(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимического маркирования | 1975 |
|
SU608633A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1985 |
|
SU1340948A1 |
Способ электрохимического маркирования | 1979 |
|
SU965691A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1977 |
|
SU709307A1 |
Способ электрохимического маркирования | 1986 |
|
SU1315186A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДАЛЕЙ И МОНЕТНО-ЖЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ ПРИ ХОЛОДНОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2570862C1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1990 |
|
SU1710235A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1984 |
|
SU1238912A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТРИЧНОЙ СИМВОЛИКОЙ | 2007 |
|
RU2345872C2 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1986 |
|
SU1346362A1 |
Изобретение относится к области электрофизической и электрохимической обработки, в частности к способам электрохимического маркирования изделий из токопроводящих материалов и может быть использовано в установках для электрохимического маркирования. Известен способ электрохимического маркирования, включающий операцию подготовки поверхности изделия под маркировку и операцию нанесения электрохимического отпечатка, причем операцию подготовки ведут с нанесением слоя токопроводящего легкомаркируемого материала, например бронзы, на участок поверхности изделия, подлежащий маркированию, причем толщина этого слоя больше глубины маркирова 1ия Г13. Недостатком этого способа является то, что клеймо может быть плбхочитаемьм. Целью изабрете1шя является повышение контрастности маркировки. Поставленная цель достигается тем, что HaHocHNOdft слой покрытия отличен по.цвету от металла изделия, а маркировку ведут на глубину, превышающую толщину покрытия. Способ осуществляется следующим образом. Операцию подготовки ведут с нанесеннем слоя металла-покрытия, по цвету, отличному от цвета основного металла. Для деталей из меди, латуни или бронзы в качестве покрытия применяют никелирование или хромирование, а для стальных деталей - меднение . Покрытие наносят на участок поверхности , подлежащий маркированию. После этого.электродам:Инструментам выполненньм по форме наносшюй маркировки, производят электрозшмяческое маркирование в проточном электролите со временем, обеспечиваиицим глубину маркирования, превыщаюпопо толщину слоя покрытия. Пример. Для меди с покрытием из никеля тол1ф1ной 20-25 мкм применялся 10%-ный раствор NaNO. при рабочем напряжении 8-12 В и времени /маркирования 3-4 с. В этом случае полз аетСя глубина маркировки порядка 40 мкм. В итоге получают на светлом 1в1келированном месте клеймесшя четкое контрастное клеймо цвета меди
Предлагаемый способ обеспечивает четкое контрастное креймо. В зависийости от комбинаций основного металл и покрытия выбирают различные режимы маркирования и составы электролитов.
Формула изобретения Способ электрохимического маркирования изделий, предусматривающий предварительное нанесение слоя покрытия из токопроводящего материала на участок поверхности изделия, подлежащий маркированию, отличающий с я тем, что, с целью повышения контрастности маркировки, наносимый слой покрытия отличен по цвету от металла изделия, при этом процесс ведут на глубину,, превьшающую толщину покрытия.,
ИСТОЧШ1КИ информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-05-21—Подача