Предложение относится к устройствам для немедленной распалубки железобетонных и др. изделий путем поворачивания формы на 180 после уплотнения формуемой массы на вибростоле или после вакуумирования.
Особенностью предложенного устройства являются расположенные один под другим роликовые транспортеры, снабженные зажимами для притягивания формы к транспортеру и подъемными цилиндрами.
Устройство состоит из двух укрепленных на общей раме и расположениых один над другим роликовых транспортеров, из которых верхний сделан поворотным на 1,80° вокруг продольной оси, а нижний - подъемным, например, с помощью пневматических цилиндров.
Верхний роликовый транспортер для притягивания к транспортеру формы при его переворачивании снабжен зажимами.
На раме устройства укреплен рычаг для управления подъемными цилиндрами при повороте верхнего транспортера.
Для облегчения распалубки на нижнем транснортере вдоль одной из его продольных сторон укреплены стержни, упирающиеся в край формы после ее перевертывания.
На фиг. 1 изображен вид устройства спереди; на фиг. 2 - вид устройства сбоку; на фиг. 3, 4 и 5 - последовательные положения формы: промежуточное, при повороте на 90°, в перевернутом положении и при освобождении формы от изделия.
Устройство состоит из следующих основных узлов и деталей:
верхней новоротной рамы /, верхнего рольганга 2, нижнего рольI анга 3, перемещающегося по вертикали и станины 4;
гидравлического или другого вида (рычажного, магнитного, пневматического и пр.) зажимного устройства 5 для фиксации положения
№ 87060- 2 -
формы 6 на верхнем рольганге ручного привода 7 для поворота на 180° верхнего рольганга с формой;
гидравлического подъемника 8 для вертикального перемещения нижнего рольганга, с целью подачи поддона 9 к перевернутой на 180° форме W с нзделием, при распалубке изделия и освобождения формы, отклоняющего штифта //, создающего угол выхода изделия из формы при повороте рамы рольганга 2, рычага 12 для автоматического включения гидравлнческого подъемника 8 при проходе рамой рольганга 2 состветствующего угла поворота, фикснрующих устройств для направлепгя движения и закрепления формы 10.
Изделие в форме 10 передвигается по направлению потока па ролнках верхнего рольганга 2.
Для того, чтобы форгла на рольганге заняла центральное положение, ролики с одной стороны имеют направляющие кольца, выполненные за одно целое с роликами рольганга. В конструкции предусмотрен упор, ограничивающий продольное перемещение формы.
Окончательная установка формы обеспечивается зажимами.
Поворот формы с изделием на 180° обеспечивается ручным приводом 7 с ограничением поворота щтурвала.
В момент поворота форма нажимает рычаг включения гидравлического или друюго вида подъемника 8 ннжнего рольганга 3, на котором находится рЁнее уложенный с противоположной стороны поддон 9.
Для других изделий закладка поддона может быть рещена иначе (накрывание поддоном формы в исходном положении).
Поддон достигает верхнего крайнего положения после поворота формы с изделием на 180°.
При подходе нижнего рольганга 5 с поддоном 9 в верхнее крайнее положение имеющийся на нижнем рольганге штифт упирает в форму и отклоняет ее вокруг оеи поворота.
Освобождающееся от формы изделие опускается с помощью гидраь;1ического подъемника 8 на заданную вели4:-н1у н передвигается но напра:;лению потека в эта керку, установленную на гидравлическом снижателе. Затем нижний рольганг t поднимается вверх, зажимы, удерживающие форму в перевернутом положении, разводятся и форма остается на нижнем рольганге.
Снижая форму до уровня рольганга возврата форм, ее возвращают к началу технологической линии. В рабочее положение форма вводится аналогичным устройством в начале технологического потока.
После освобождения поворотной рамы рольганга от формы она поворотом на 180° возвращается в прежнее зафиксированное горизонтальное положение для приема следующей формы с изделием.
Передвижением поддона в станок из установившейся на уровне нижнего рольганга ячейки этажерки заканчивают цикл немедленной распалубки.
Предмет изобретения
1, Устройстве для немедленной распалубки железобетонных и др. изделий путем поворачивания формы с нзделием на 180°, отличающееся тем, что оно состоит из двух располодсенных один над другим укрепленных на общей раме роликовых транспортеров, из которых верхний сделан поворотным на 180° вокруг продольной оси, а нижний- подъемным на нневлматических и т. п. подъемных цилиндрах.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхний роликовый транспортер снабжен зажимами для притягивания формы к транспортеру при его переворачивании.
3.Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что на раме укреплен рычаг управления подъемными цилиндрами, включаемый при поворэге верхнего транспортера.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что на нижнем транспортере вдоль одной из его продольных сторон укреплены стержни, уг{ир; К1Щиесн в край формы после ее перевертывания для облегчени 7 распалубки.
2
С±
N
«о Si &
1Й
А
Фиг А
Фиг. 5
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-09-10—Подача