Способ изготовления труб с винтовым гофром Советский патент 1981 года по МПК B21C37/12 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВИНТОВЫМ ГОФРОМ

1

Изобретение относится к производству спиральношовных труб, в частности к производству труб с винтовыми гофрами, играющими роль компенсаторов.

Известен способ производства спиральношовных гофрированных труб, при котором в винтовой гофр превращается участок шва в результате образования дополнительного замка в этом месте. Заготовку подвергают операции отбортовки кромок, причем левая и правая кромки имеют разную высоту. После формовки производят сварку и подгибку кромки, имеющей большую высоту вокруг кромки, имеющей меньшую высоту 1 .

Однако в .данном случае гофр служит лишь ребром жестко.сти, расположен вдоль шва и не может играть роль компенсатора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления труб с винтовым гофром путем нанесения на полосу продольного гофра и последующей формовки полосы в трубу 2.

Недостатком данного способа является то, что при формовк е происходит изменение симметричной формы гофра в несимметричную, что отрицательно сказывается на работоспособности трубы при компенсации продольных деформаций от колебаний, температуры, внутреннего давления и

5 других воздействий.

Цель изобретения - улучшение компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности.

Для достижения цели согласно способу изготовления труб с винтовым гофром путем формования на полосе вдоль оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, продольный гофр формуют несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намот5 ке торца трубы большим радиуса кривизны с противопложной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы путем приложения радиальных усилий у основания гофра. На фиг. 1 представлена схема технологического процесса; поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 - узел формовки в двух видах; на фиг. 4 - форма профилируемого гофра.

Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр, а затем через поводковое 3 и подающее 4 устройства в формовочное 5, где ролики 6, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 7, осуществляя правку трубы. Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состоящей в том, что радиус кривизны у основания со стороны первоначально образованного торца трубы уменьшается, а с противоположной увеличивается.

Для производства труб ф 426 мм из полосы толщиной 5 мм с гофром высотой 30 мм выполнение гофра с радиусами Rz l,5Ri обеспечивает получение на трубе симметричного гофра. После формовки производят дуговую сварку встык полос, образовавщихся труб.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет получить трубы с правильной геометрией и гофрами необходимой формы, что дает возможность использовать эти трубы в качестве самокомпенсирующихся. Применение таких труб при строительстве трубопроводов обеспечивает больщой экономический эффект, так как отпадает необходимость в устройстве специальных компенсаторов.

Экономический эффект от применения самокомпенсирующихся труб при строительстве мазутопровода Полоцкий НПЗ-Лукомльская ГРЭС составляет 2300 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления труб с винтовым гофром путем формования на полосе вдоль

оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, отличающийся тем, что, с целью улучшения компенсирующего свойства труб за счет повышения их геометрической точности, продольный гофр формуют с несимметричным с радиусом кривизны у основания со стороны первоначально образуемого при намотке торца трубы большим радиуса кривизны с противоположной стороны, а при намотке осуществляют правку трубы

путем приложения радиальных усилий у основания гофра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии № 41093, кл. 12 С 234, 1 1970.

2. Патент США № 4085604, кл. 72-50, 1978.

сриг