Станок для зачистки торцов труб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ ТРУБ

1 - Изобретение относится к очистке, а конкретнее - к устройствам для зачистки торцов труб, и может быть использовано для снятия тррцовых заусе цев с торцов круглого проката в труб ном производстве И других маишностро ительных и металлообрабатывакяцих отраслях народного хозяйства. Известно устройство для снятия5заусенцев с торцов круглого проката с помощью наждачных головок, включаю щее опорную раму, на которой смонтирован механизм вращения со шпинделем и с подвижно установленными дополнительными роликами, закрепленными в подпружиненном плунжере 1. Однако устройство позволяет зачищать только наружные заусенцы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является станок дпя зачистки торцов труб, содержащий станину с приводными щеточными барабанами и механизм крепления обрабаты ваемых труб с прйжимныМи роликами С2. Недостатком данного устройства яв ляется то, что оно не может быть использовано для эффективной зачистки труб малого диаметра цэ-за конструктивных особенностей, связанных с видом очистных инструментов и их приводом. Цель изобретения - повышение эффективности зачистки торцов труб. Поставленная цель достигается тем, что станок дпя зачистки торцов труб, содержащий станину с приводными щеточгадми барабанами и механизм крепления обрабатываемых труб с при-, жимными роликами, имеет платформу с пневмоцилиндром ее перемещения, шарнирно связанную со станиной, и привод вращения труб, состоящий из двигателя и установленных на станине трех роликов с параллельными осями, лежащими в одной плоскости, центральный из которых кинематически связан с двигателе,. этом щеточные барабаны смонтированы на платформе. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - станок, вид сзади} на фиг. 4 - вид В на фиг.1 Станок включает станину 1, на которой в корпусе 2 установлены лежащие в одной плоскости три ролика 3 и 4 с параллельными осями. Причем, ролики 3 неприводные, а ролик 4 при-водной посредством цеп«ой передачи 5, редуктора б и двигателя 7. Над и между роликами 3 и 4 на стойке 8 установлены прижимные ролики 9 с пневмоприводами 10. На ролики 3 и 4 укладываются трубы 11. На станине 1 шарнирно установлена платфЬрма 12 с пневмоцилиндром 13, ход которого регулируется винтом 14 и гайкой 15. Винт 14 снабжен рукояткой 16. Серьга 17 штока 18 пневмоцилиндра закреплена в станине 1. На платформе 12 установлена шарнирно площадка 19, регулируемая по высоте с помощью форкопфа 20. На ней смонтированы щеточные барабаны 21, получающие вращение от привода 22 и установленные соосно прижимным роликом 9. Станок для зачистки концов труб работает следующим образом. Выравненные по торцам трубы 11 укладываются между вращающимися роли ком 4 и неприводными роликами 3. Под действием пневмоцилиндров 10 на трубы 11 опускаются прижимные ролики 9 и трубам 11 .сообщается вращение. .Подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 13 и платформа 12 (с пред варительно выставленной с помощью форкопфа 20 площадкой 19 так, что горизонтальные оси труб 11 и щеточны барабанов 21 совпадают) станет прибл жаться к трубам. Остановка рычага пр изойдет в момент, когда коТяцы щеток Перекроют трубу. Начнется удаление заусенцев с торца. По истечении времени , в течение которого трубы совер шают 2-3 оборота, пневмоцилиндр 13 возвращает платформу 12 в исходное

zz

/

щ

щ

и/б