Устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

3 pa разгрузочной щели дробилки при абразивном износе футеровок. В процессе эксплуатации дробилки из-за абразивного износа футеровок размер разгрузочной щели непрерывно возрастает.Это ведет к укреплению дробленого материала и, в свою очередь; отрицательно отражается на товарном выпуске технологической линии и на эффективности работы аппаратов и устройств, следующих по циклу за процессом дробления. Для контроля за изменением физико-механических свойств горных пород в известном устройстве предусмотрен датчик прочности. Однако в целом устройство не реагирует н изменение зернового состава продукта дробления при дрейфе прочностных свойств исходного материала. Цель изобретения - поньшение надеж ности работы устройства. Эта -цель достигается тем, что устройство для автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления снабжено блоками текущего и заданного значений регулятором, дополнительным элементом сравнения и датчиком величины разгрузочной щели дробилки, причем датчики текущего и заданного значений подключены через дополнительный элемент сравнения к соответствующим входам регулятора, выход которого через датчик величины разгрузочной щели дробилки подключен к соответствующему входу вычислительного блока для дробления. На чертеже представлено предлагаемое устройство, содержащее датчики грансостава 1, прочности 2, влажности 3, датчик 4 текущей производительности, датчики текущего 5 и заданного 6 значений, вычислительные блоки 7-10, элементы 11 -15 сравнения, элемент И 16, элемент ИЛИ 17, исполнительный механизм 18, задйтчик 19 производительности, блок 20 загрузки, блок 21 обратной связи, регулятор 22 и датчик 23 величины разгрузочной щели. Устройство работает следующим образом. При -изменении физико-механических свойств, в частности прочности горных пороД, датчик 5 текущего значения зернового состава фиксирует увеличение или уменьшение средневзвешенного диаметра дробленного материала, сигналы с. которого поступают на эле5 -4 мент 15 сравнения с заданным значением. Если текущее значение средневзвешенного диаметра меньше заданного, то на одном выходе появляется сигнал, приводящий в действие регулятор 12 разгрузочной щели дробилки, который увеличивает ее до тех пор, пока величина средневзвешенного диаметра материала не войдет в норму. Если текущее значение средневзвешенного диаметра материала больше заданного, то появляется сигнал на уменьшение размера разгрузочной щели. В случае, если в процессе эксплуатации из-за абразивного износа футеровок размер разгрузочной щели увеличива ется, а средневзвешенный диаметр дробленого материала увеличивается сверх допустимого значения, устройство также выдает сигнал и приводит в действие систему,уменьшающую величину разгрузочной щели. Благодаря наличию связи между датчиком 23, измеряющим величину разгрузочной щели, и вычислительным блоком 7 дробилки устройство обеспечивает Производительность дробильно-сортировочной линии по исходному питанию в соответствии с изменяющейся пропускной способностью дробилки и фактической пропускной способностью оборудования, следующего по технологическому циклу за дробилкой. Формула изобретения Устройство дпя автоматического регулирования загрузки технологической линии многостадийного дробления, по авт. св. № 610560, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено блоками текущего и-заданного значения, регулятором, дополнительным элементом сравнения И датчиком величины разгрузочной щели дробилки, причем датчики текущего и заданного значения подключены через дополнительный элемент сравнения к соответствующим входам регулятора, выход которого через датчик величины разгрузочной щели дробилки подключен к соответствующему входу вычислительного блока для дробления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 610560, кл. -В 02 С 25/00, 1976.