Шиберный питатель Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/06 

(54) ШИБЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ

8

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для-поштучной подачи заготовок в рабочую зону машины.

Известен шиберный питатель, содержаший установленный в корпусе ползун с фиксатором, шибер и привод 1J.

Недостаток известного шиберного питателя заключается в том, что он непригоден для поштучной подачи деталей в зону вра-. щаюш,ихся частей машины, в частности, в рабочую зону шлифовального станка. В момент касания деталей типа Ягла с инструментом происходит их деформация, перекос, заклинивание и поломка как самих деталей, так и элементов станка..

Цель изобретения - исключение деформации при подаче в рабочую зону детали типа игла.

Поставленная цель достигается тем, что шиберный питатель снабжен вкладышем с жестко закрепленным на нем шибером и возвратной пружиной, причем вкладыш связанс приводом посредством дополнительно введенной гибкой замкнутой тяги, демпферного элементаи жестко закрепленной на тяге втулки, установленной с возможностью взаимодействия с возвратной пружиной, при этом в ползуне выполнено окно, в котором установлен вкладыш, а корпус снабжен двумя упорами.

Кроме того, корпус снабжен консольным стержнем, на котором установлены с возможностью перемещения один из упоров и возвратная пружина.

Шиберный питатель снабжен также командным аппаратом и установленным в окне ползуна датчиком перемещения вкладыша, связанным с командоаппаратом, а в пол10зуне выполнены продольные пазы для размещения детали с шибером.

На фиг. 1 изображен шнбер, общнй вид, исходная позиция; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 -шибер, первая рабоf5 чая позиция; иа фиг. 4 -то же, вторая рабочая позиция; на фиг. 5 -сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фнг. 4.

Шиберный питатель стержневых деталей в рабочую зону станка содержит установленный в корпусе 1 ползун 2, шибер 3, выполненные на корпусе 1 упоры 4 и 5, выс20туп 6, размещенный на ползуне 2, гибкую замкнутую тягу 7, смонтированную .на роликах 8 и 9, причем гибкая замкнутая тяга 7

снабжена втулкой 10 и демпферным элементом 11, выполненным, в частности, в виде пружины. Втулка 10 взаимодействует с возвратной пружиной 12, жестко закрепленной на корпусе 1. Шибер 3 выполнен в виде стержня, жестко закрепленного на верхнем конце вкладыша 13. В ползуне 2 выполнено окно 14,В котором установлен вкладыш 13. Нижний конец вкладыша 13 жестко соединен Сзамкнутой тягой 7. Фиксатор выполнен в виде фасонной пластинчатой пружины 15, жестко закрепленной на ползуне 2, и выемки 16, выполненной на нижнем конце вкладыша 13. Упоры 4 и 5 установлены на корпусе 1 и взаимодействуют с выступом 6 ползуна 2. Ролики 8 и 9 установлены на корпусе 1. Втулка 10, жестко закреплена на гибкой замкнутой тяге 7. Шибер 3 взаимодействует через гибкую тягу 7 с приводом 8, в частности, посредством передаточного механизма. Шибер снабжен, преимущественно, магазинным питателем 17.

Корпус 1 шибера может быть выполнен сборным из основания и стержня 18, консбльно закрепленного на основании. На стержне размещены с возможностью .регулировочного перемещения упор 5, элемент 19 крепления возвратной пружины 12 и элемент 20 крепления оси 21 ролика 8.

В окне 14 ползуна 2 может быть установлен датчик перемещения вкладыша 13, электрически связанный с командным аппаратом. В теле ползуна могут быть выполнены паз 22 для размещения детали 23 с толкателем 3, паз 24 для .размещения гибкой замкнутой тяги 7 и ролика 9. В корпусе I выполнены паз 25 для крепления оси 26 .ролика 9 и отверстие (паз) 27 для прохождения гибкой тяги.7. Паз 22 выполнен по конфигурации детали,23 и служит -для нее гнездом.

Шибер работает следующим образом.

Деталь 23 из магазина 17 поступает в паз 22 (исходная позиция фиг. 1 и 2); Приводом любого рода гибкой замкнутой тяги 7 сообщается движение по стрелке Г (в сторону детали). В результате этого вместе с гибкой связью начинает перемещаться жестко закрепленные на ней втулка 10, растягивающая возвратную пружину 12, вкладыи 13 и демпферный элемент 11. В свою очередь, вкладыш 13, взаимодействуя с фиксатором, перемещает в том же направлении ползун 2 с находящейся в его пазу 22 деталью 23 до момента взаимодействия упора 4 с выступом 6, при котором ползун 2 останавливается (первая рабочая позиция, фиг. 3 и Б). При следующем движении гибкой связи по стрелке Г вкладыщ 13, преодолевая усилие пружины 15, сходит с фиксатора и продолжает движение в том же направлении например, до контакта с датчиком, вь1дающим команду на расцепление привода с гибкой замкнутой тягой. На этом отрезке пути с момента схода вкладыша 13 с пружины 15

и до контакта с датчиком вкладыш, же,сгкп связанный с шибером 3, перемещает последний вдоль остановившегося на упоре 4 ползуна 2, а толкатель, в CBoib очередь, выталкивает деталь 23 из паза 22 ползуна 2 в рабочую зону станка (третья рабочая позиция, фиг. 4 и б).

В тот момент, когда деталь захватывается рабочим органо.м станка, (например фрикционом), на привод гибкой замкнутой тяги 7 подается ко1ианда к отключению, в результате чего возвратная пружина 12 через жестко закрепленную на гибкой .замкнутой тяге втулку 10 возвращает детали шиберного питателя в исходное положение в следующем порядке. Сначала вкладыш 13

перемещается по окну 14 до соприкосновения с пружиной 15, одновременно возвращая .вместе с собой шибер 3. Преодолевая усилие пружины 15, гибкая тяга 7 через вкладыш 13 воздействует на ползун 2, в результате чего последний сходит с упора 4 и перемещается до взаимодействия с упором 5 выступа 6. После этого вкладыш 13 под продолжающимся воздействием возвратной пружины 12 через втулху 10 и гибкую замкнутую тягу 7 преодолевает усилие пластинчатой

пружины 15 и доходит до стенки противоположного края.окна 14 ползуна 2. При этом пластинчатая пр.ужина западает в выемку 16, а шибер 3 занимает исходное положение, освобождая место для следу.ющей детали из магазина 17. Цикл повторяется.

Использование, изобретения расширяет технологические возможности оборудования в частности станка С-86, автоматизируя процесс его загрузки, и обеспечивает надежную подачу деталей в его рабочую зону.

Формула изобретения

шибер и привод, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации при подаче в рабочую зону детали типа игла шиберный питатель снабжен вкладыц|ем с жестко закрепленным на нем шибером и возвратной пружиной, причем вкладыш, связан с приводом посредством дополнительно введенной гибкой замкнутой тяги, демпферного элемента и жестко закрепленной на тяге втулки, установленной с возможностью взаимодействия с возвратной пружиной, при этом

в ползуне выполнено окно, в котором установлен вкладыш, а корпус снабжен двумя упорами..

перемещения один из упоров и возвратная пружина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

I. Авторское свидетельство СССР № 524669, кл. В 23 Q 7/04, 1974.

17

г«

т

W///M.

f

УххУУУху;

П

А -А

I

-I г

;-3

еригЗ

tV.

k

ч