(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ В СТАНОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станок-автомат для накатывания резьбы | 1980 |
|
SU889244A1 |
| Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
| РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2220019C2 |
| Резьбонакатной автомат | 1988 |
|
SU1632594A1 |
| Накатный станок | 1980 |
|
SU996020A1 |
| Загрузочно-разгрузочное устройство | 1991 |
|
SU1830299A1 |
| Резьбонакатной автомат | 1981 |
|
SU1006009A1 |
| Резьбонакатной станок | 1989 |
|
SU1680424A1 |
| Резьбонакатной автомат | 1981 |
|
SU963651A1 |
| Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть йспЬльзовано для автоматической подачи деталей в зону обработки резьбонакатного станка.
Известно устройство для подачи деталей в станок, содержащее питатель с захватом под детали, установленным в корпусе питателя с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси 1.
Однако указанное устройство не обеспечивает подачу полой детали типа втулки в зону обработки резьбонакатных станков в строго определенном положении, сохранение его в процессе накатки, уборку и подачу детали без повреждения.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено упором, предназначенным для закрепления на станине станка и установленным в плоскости, перпендикулярной Направлению перемещения захвата пиТателй, а корпус питателя установлен с возможностью качания в направлении упора и поджат пружиной к последнему.
На фиг. I изображено устройство для подачи деталей, вид сбоку; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг, 1.
Устройство состоит из корпуса 1, установленного подвижно на валу 2 между упорами 3 и поджимаемого к упору 4 пружиной 5. Смонтированный в корпусе 1 привод 6 перемещает питатель 7 с вращающимся захватом 8 вдоль оси неподвижного накатного ролика 9 в зону обработки детали 10 резьбонакатными роликами 9 и 1.1. .
Устройство работает следующим образом.
10
В исходном положении накатной ролик 9 неподвижен, а накатный ролик 11 отведен в крайнее правое положение. Пружина 5 поджимает устройство к упору 4. Порщень привода 6, а с ним и питатель 7 с захватом 8 15 находится в зоне загрузки детали 10 из лотка (не показан).
При движении накатного ролика 11 влево (по чертежу) подается сигнал на привод 6, который подает питатель 7 с захватом 8 2в в зону обработки, вдоль оси неподвижного накатного ролика 9. Деталь 10, одетая на захват 8, попадает в зону обработки до сближения накатных роликов 9 и II.
По окончании накатки накатный ролик П отходит, а за ним под действием пружины 5 перемещается корпус 1 до упора 4. Подается сигнал на привод 6, и он убирает питатель 7 с захватом 8 и деталью 10 из зоны обработки.
Деталь 10 падает, и цикл повторяется.
Использование изобретения обеспечивает подачу деталей типа втулки В зону накатки резьбонакатного станка, расширяет его технологические возможности.
Формула изобретения
Устройство для подачи деталей в станок, содержащее питатель с захватом под детали, установленным в корпусе питателя с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено упором, предназначенным для закрепления на станине станка и установленным в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения захвата питателя, а корпус питателя установлен с возможностью, качания в направлении упора и поджат пружиной к последнему.
Источники информацни, принятые во внимание при экспертизе. Ij Авторское свидетельство СССР № 598734,, кл. В 23 Q 7/06, 1975.
f(/ X SS
Фиг. 2
