Способ заточки сверл Советский патент 1981 года по МПК B24B3/24 

(54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Изобретение относится к машино.строению, в частности к двухцилиндрической заточке сверл, и может быть использовано при заточке спиральных сверл любых типоразмеров. По основному авт.св. № 753605 известен способ заточки сверл, по которому сверло устанавливают парал лельно плоскости, проходящей через ось шлифовального круга и сообщают ему движение подачи вдоль оси шлифо вального круга flj. Недостатком известного способа является невозможность получейия двух задних поверхностей, примыкающих, к главной режущей кромке под разными углами, при шлифовании двум шлифовальными кругами с одной установки. Цель изобретения - получение на кг1ждом зубе двух задних поверхносте примыкающих к главной режущей кромке, под разными углами при шлифовании двумя шлифовальными кругами с одной установки. Цель достигается тем, что сверлу . сообщс1ют дополнительный поворот вокруг его оси вне зоны заточки на угол, равный углу между проекцией р жущей кромки на торцовую плоскость сверла и плоскостью, проходящей через ось шлифовального круга параллельно оси сверла. На фиг.1 показана схема заточки сверла на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - образование первой пов ерхности; на фиг.4 - образование второй поверхности. Заточку проводят двумя шлифовальными кругами 1. Оси 2 обоих кругов закреплены и отстоят друг от друга на расстоянии 28. Ось сверла 3 перпендикулярна плоскости, проходящей через оси кругов. В процессе заточки ишифовальные круги 1 вращаются вокруг своих осей 2, а сверлу 3 сообщают возвратно-поступательное движение вдоль осей 2 кругов 1. В результате такой обработки на каждом зубе сверла 3 создают круглую цилиндрическую заднюю поверхность. Для получения требуемого угла 2 при вершине при принятом диаметре кругов расстояние 2 t между осями фиксируют в соответствии с приведенной формулой (2). Проводят заточку задних поверхностей 4, примыкающих к главнойрежущей кромке с углом V установки сверла 3, расчитанным по формуле (11 . Далее разворачивают сверло относительно

своей оси на. установочный угол Чз. соответствии с формулой (3} и производят заточку по второй цилиндрической задней поверхности 5. Пересекаясь друг с другом, задние поверхности сверла образуют поперечную кром ку, которая идет под заданным углом наклона Ч.

,. Сверлу сообщают возвратно-посту;пательное движение вдоль осей кру|гов и при заточке цилиндрических задних поверхностей зубьев, примыкающих к режущим кромкам, для получения необходимого заднего угла d сверло поворачивают на угол У установки сверла между проекцией режущей кромки на осевую плоскость кругов и осью круга, который определяют по формуле

COS А

t4SoL,t fif-S n/M

где 24 - угол при вершине;

оО - задний угол - заданные углы необходимые для получения оптимальной геометрии . . сверла, а

SiviyUe- l

где Р - диаметр сверла

с1 - диаметр сердцевины сверлр. Для получения необходимого угла 2 Ч при вершине оси кругов располагают на расстоянии, которое определяют по формуле

- (1)

+tcn tf.

где 26 - расстояние между осями

кругов; . ( диаметр круга.

Заточку обоих зубьев сверла по вторым цилиндрическим поверхностям проводят с учетом получения необходимого угла У наклона поперечной кромки, при этом угол второй установки 1 определяют по формуле

ач-л ()5in(4-n/,)sine ,-,

003434« e+4J-S1n(4-4,)COSe

где угол Е между проекциями на торцовую плоскость сверла режущей кромки и прямой, образованной двумя цилиндрическими поверхностями задней поверхности зуба, который может выбираться произвольно в пределах .

Формула изобретения

0 Способ заточки сверл по авт.св. № 753605, отличающийся тем, что, с целью получения на каждом зубе двух задних поверхностей, расположенных под разными углами к

5 осевой плоскости сверла при шлифова.НИИ двумя шлифовальными кругами с одной установки, сверлу сообщгют дополнительный поворот вокруг его оси вне зоны заточки до угла, равного углу между проекцией режущей кромки на торцовую плоскость сверла и плоскостью, проходящей через ось шлифовального круга параллельно оси сверла.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. АвтЬрское свидетельство СССР 753605, кл. В 24 В 3/24, 1978.