Способ заточки сверл Советский патент 1985 года по МПК B24B3/24 

1 11 Изобретение относится к шлифоваиню и касается спиральных сверл, у которых задняя поверхность каждого зуба формируется цилиндрическими поверхностями. Цель изобретения-упрощение заточки. На фиг.1 показана схема заточки . сверла; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1. Заточку сверла производят двумя шлифовальными кругами 1 и 2, которые установлены на одну ось 3 на расчет ном расстоянии L между близлежащими рабочими Поверхностями. Ось 3 шлифовальных .КРУГОВ 1 и 2 установлена наклонно под углом UJ к осевой плоскос ти сверла 4, проходящей через попере ную кромку. Сверлу 4 сообщают возвра но-поступательное движение подачи S в этой плоскости, которая пересекает ся с осью кругов в точке 5. Расположение точки 5 выбираются расчетным путем. Предварительно ось 6 сверла 4 устанавливают в плоскости подачи под углом Vj (угол поперечной кромки в плане ) к проекции ос кругов на плос кость подачи сверла 4. Таким образом осуществляют движение подачи параллельно той части поперечной кромки, которую формируют в данный момент, затачивая один зуб сверла, т.е. параллельно прекцииоси 3 шлифовальных кругов 1 и 2 на плоскость подачи. При этом на зубе оформляют одновременно две поверхности эллиптического цилин ра, образующие которого параллельны поперечной кромке. Один из них формирует заднюю поверхность 7 примыкающую к главной режущей кромке, а другой - поверхность 8, затылующую зуб. Шлифование задней поверхности сверла осуществляют режущими кромками шлифовальных кругов, при этом кахдс(ый шлифовальный круг обрабатывает свою поверхность разных зубьев. Далее сверло 4 поворачивают относительно своей оси на 180 вне рабочей зоны шлифования и при том же давлении подачи S оформляют две идентичные поверхности 9 и 10 другого зуба. Дпя определения установочных параметров заточки задают углы режущей части сверла: об,- - задний угол в цилиндрическом сечении на периферии сверла; f - угол при вершине на периферии сверла; V -угол наклоа поперечной кромки; ш - угол между сью кругов и осевой плоскостью сверла. Определяют параметры установки: п - угол поперечной кромки в плае; L - расстояние между шлифовальыми кругами, измеренное вдоль оси; мск расстояние между первым кругом точкой пересечения оси шлифовальных ругов с плоскостью подачи; Ь.асстояние между вторым кругом и точой пересечения оси шлифовальных кругов с плоскостью подачи ° iMCK Ч ИСК Определение параметров установки роизводится по формулам C03V-to-e.-:S«n4 « п-i T - . где е« - задний угол в сечений, перпендикулярном оси сверла 4 joi t Cf-5ln/x cos НА . где - угол между прямой, образуемой пересечением осевой плоскости сверла, пpoxofдящeй через заданную точку главной режущей кромки, и торцовой плоскостью сверла, и проекцией главной режущей кромки на торцовую плоскость н Sin|U --- , се d - диаметр сердцевины где Dpg- диаметр сверла.. кр. где радиус кривизны эллипса (проекция формирующей режущей кромки на 1лоскость, перпендикулярную вектору подачи) в точке, где заданы геометг рические параметры сверла (частный случай - на периферии сверла); Кй может быть определен по справочным материалам. i ejcpsV B ni« tijMsinV - це- cosi jjS nV+cos4 ces4 2 иск einUJ cosVcosM +teEs tiy ц е ZSin t

t gjjSinV+cosif cosV

..

КРЭ

°кр.э

Установка свёрла под углом, равным углу поперечной кромкн в плане, обеспечивает на сверле большое разнообразие форм задних повёрхнрстей, а поворот сверла при заточке

1625734

только на 180° вокруг оси обеспечивает относительно простую техног логическую схему заточки, а следовательно, и кинематическую схему 5 станка, кроме того, обеспечивается симметричность заточки за счет обработки режущими кромками каждого круга обоих зубьев сверла при применении шлифовальных кругов различного качества или различных диаметров.

СПОСОБ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ двум шлифовальными кругами, которые уст навливают на одной оси, расположенной под углом к осевой плоскости сверла, проходящей через поперечную режущую кромку, а сверду сообщают движение подачн в осевой плоскости, отличающийся тем, что, с целью упрощения заточки, ось сверла в ПЛОСКОСТИ подачи устанавливают под углом к проекции оси шлифовальных кругов на плоскость подачи, при этом угол установки берут углу поперечной кромки в ппане, а движение подачи сверла, производят возвратно-поступательно и параллельно проекции оси шлифовальных кругов.

б 7

Вид 6

Фиъ.З