1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа валов поперечно-клиновой прокаткой.
По основному авт.св. № 573239 известна рабочая клеть стана поперечно-клиновой прокатки, содержащая станину, установленные в ней подушки с верхним и нижним валками, имеющие клиновые калибры и продольные пазы, механизм дпя загрузки заготовок и их принудительно подачи в продольньш паз верхнего валка, имеющий двуплечие рычаги, взаимодействующие с неподвижным копиром. В продольном пазу верхнего валка установлена каретка, выполненная с углублением, с криволинейной поверхностью, обращенной к зоне прокатки и связанной с двуплечими рычагами. Заготовка подается конвейером на приемную площадку, выполненную за одно целое с лотком П.
При преждевременной подаче заготовки в валок, выступающие элементы последнего находят на заготовку и ударяют по ней. Заготовка ударяет по основанию площадки и разрущает его, В результате весь механизм плети выходит из строя.
Цель изобретения - повышение надежности работы клети за счет усовер10шенствования механизма загрузки заготовок.
Указанная цель достигается тем,что рабочая клеть стана поперечно-клино15вой прокатки снабжена стопорным уст- , связанным с механизмом для загрузки заготовок, выполненным в виде кулачка с гнездами, расположенного соосно с механизмом для загрузки
20 заготовок, подпружиненных рычагов, закрепленных на подпружиненных рычагах фиксаторов, входящих в гнезда кулачка . Предлагаемое конструктивное выполнение обеспечивает безаварийную работу механизма загрузки заготовки. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 механизм загрузки в момент срабатывания. Рабочая клеть стана поперечно-кли новой прокатки содержит станину 1, верхний валок 2, нижний валок 3, механизм 4 принудительной подачи заготовки в непрерывно вращающийся валок 2 точно в момент прохождения паза ка ретки 5, приемную площадку 6, выполненную отдельно от лотка 7 и посажен ную на ось 8, и устройство для предохранения и фиксации приемной площадки 6, которое включает рычаги 9 и 10, посаженные на оси 11 и 12 и снабженные фиксаторами 13 и 14, кулачок 15, сидящий на одной оси 8 с приемной площадкой 6 и имеющий гнезда 16 и 17, в которых размещены концы фиксаторов -13 и 14 и стержень 18. сидящий 19 и снабженный пружинами 20 и 21, которые взаимодействуют с концами 22 и 23 расходящихся рычагов 9 и 10, прижимая их к торцевым поверхностям 24 и 25 (фиг.2) уто щения 26 расположенного в средней части стержня 18. Усилие .пружин 20 и 2 регулируется гайками 27 и 28. Устройство работает следующим образом. На приемную площадку 6 заготовка 29 поступает с загрузочного транспор тера (на чертеже не показан). Затем толкателем 30 механизма 4 принудител ной подачи она направляется в .паз ка ретки 5 верхнего валка 2 точно в момент прохождения каретки 5 перед при емной площадкой 6. При преждевременной подаче загото ки 29 толкателем 30, перекосе ее на 4 приемной площадке 6 или заклинивании ежду площадкой и валком 2 происхо- ит удар выступающим элементом 31 верхнего валка 2 по заготовке 29. Под ействием удара приемная площадка 6 начинает вращаться по оси 8 вниз вместе с посаженным на нее кулачком 15. иксаторы 13 и 14 выходят из гнезд 16 и 17 и раздвигают рычаги 9 и 10, посаженные на оси 11 и 12, при этом пружины 20 и 21 сжимаются. Приемная площадка 6 проворачивается на оси 8 и заготовка 29 вылетает, предотвраая аварию. После вылета заготовки приемную площадку 6 возвращают в исходное положение . Предлагаемое изобретение повышает надежность работы всего стана поперечно-клиновой прокатки, что достигается за счет усовершенствования механизма загрузки и подачи заготовки в зону прокатки. Формула изобретения Рабочая клеть стана поперечно-клиновой прокатки по авт.св. № 573239, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы клети, она снабжена стопорным устройством, связанным с механизмом для загрузки заготовок, выполненным в ви.де кулачка с гнездами, расположенного соосно с механизмом для загрузки заготовок, подпружиненных рычагов, закрепленных на подпружиненных рычагах фиксаторов, входящих в гнезда кулачка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 573239, кл, В. 21 Н 1/18, 1975,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1975 |
|
SU607629A1 |
Стан для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов | 1981 |
|
SU952406A1 |
Рабочая клеть стана поперечно-клиновой прокатки | 1973 |
|
SU478660A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки прутковой заготовки | 1987 |
|
SU1465161A1 |
Кольцепрокатный стан | 1975 |
|
SU824535A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1636101A1 |
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU814533A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов | 1988 |
|
SU1574338A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1981 |
|
SU1009587A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-01-30—Подача