Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H5/00 B29H7/26 

Описание патента на изобретение SU889467A1

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU889467A1

название год авторы номер документа
Вулканизатор для ремонта пневматических камер 1983
  • Кулаев Модест Георгиевич
SU1073125A1
Пресс-форма для изготовления трубчатых эластичных оболочек 1978
  • Зинченко Анатолий Васильевич
  • Кузьминов Павел Васильевич
  • Федоренко Федор Тимофеевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
SU874386A1
Пресс-форма для изготовления резиновых оболочек 1979
  • Зайка Виталий Александрович
SU856840A1
Устройство для изготовления полых многослойных резиновых изделий 1980
  • Шиповский Иван Яковлевич
SU910452A1
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй 1979
  • Хуповка Виктор Петрович
  • Кулыгин Григорий Васильевич
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Меркулов Вячеслав Михайлович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Сачко Виктор Григорьевич
  • Красько Евгения Антоновна
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Виноградов Николай Петрович
SU816667A1
Пресс-форма для изготовленияРЕзиНОВОй ОбОлОчКи 1977
  • Зайка Виталий Александрович
  • Свердел Михаил Иосифович
SU802072A1
Устройство для изготовления покрышек пневматических шин 1985
  • Хабаров Алексей Вениаминович
  • Веткин Александр Николаевич
  • Стусь Сергей Федорович
  • Оборин Владимир Николаевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1260242A2
Устройство для изготовления резиновых оболочек 1981
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булашев Леопольд Поликарпович
  • Гущин Евгений Валентинович
SU994288A1
Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий 1981
  • Калмыков Юрий Александрович
SU1030194A1
Устройство для литьевого прессования резиновых изделий 1983
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Балашов Юрий Александрович
  • Безруков Лев Александрович
  • Пузиков Владимир Васильевич
SU1077814A2

Иллюстрации к изобретению SU 889 467 A1

Реферат патента 1981 года Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий

Формула изобретения SU 889 467 A1

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления тонкостенных полых резиновых изделий. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий, содержащая две полуформы, вкладыш дпя оформления полости изделия и фиксатор 1. В данной пресс-форме вкладыш вьшолиея цельным и зафиксирован относительно полуфор посредством штифта, проходящего через вкладыш. Такая пресс-форма, не позволяет изготавливать в ней изделия с ребрами на виутренней поверхности, что ограничивает ее эксплуатацион ные возможности. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы. Поставленндя цель достигается тем, что в . пресс-форме для изготовления полых резииовы изделий, содержащей две полуформы, вкладыш для оформления полости изделия и фиксатор, вкладыщ вьтолнен состоящим из двух злемеитов, один из которых свободно установлен в одной из полуформ, а второй - смонтирован на первом с возможностью относительного перемещения и имеет хвостовик, взаимодействующий с фиксатором, причем последш вьшолнен в виде эксцентрика и установлен на первом элементе. На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раэрез Б-Б на фиг. 2. Пресс-форма для изготовления полЫх резиновых изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы и вкладыщ 3 для оформления полости изделия. Вкладыщ 3 для оформления полости изделия выполнен состоящим из двух элементов 4 и 5 (фиг. 2), из которых элемент 4 свободно установлен в полуформе 2, а элемент 5 смонтирован на элементе 4 с возможностью относительного перемещения и имеет хвостовик со сквозным отверстием 6. В прессформе имеется фиксатор, который выполнен в виде эксцентрика 7, взаимодействующего С хвостовиком элемента 5 и установленного на

элементе 4. Эксцентрик имеет ключ 8 для поворота.

Пресс-форма работает следующим образом. При помощи ключа 8 доворачивается эксценрик 7, вследствие чего элемент 5 отводится от элемента 4, а в образовавшиеся между ними щели 9 и 10 закладьшается сырая резина для образования ребер на внутренней поверхности изделия. Далее поворотом эксцентрика 7 элемент 5 прижимается к элементу 4. После этого 1ШЖНЯЯ заготовка укладывается в нижнюю полуформу 2, в последнюю устанавливается вкладыш 3, на котором размещается верхняя заготовка и закрьшается верхней полуформой 1. Осуществляется формование и вулканизация изделия. После вулканизации прессформа открьгоается, вкладыш 3 с изделием извлекается из нижней полуформы. Поворотом эксцентрика 7 элемент 5 ояводится от элемента 4, освобождая образовавшиеся в щелях 9 и 10 ребра, и изделие снимается с вкладыша. Далее процесс повторяется.

Предлагаемая пресс-форма обеспечивает качественное изготовление изделий с ребрами и надежна в работе.

Ф О

рмула изобретения

Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий, содержацдая две полуформы, вкладыш дчя оформления полости изделия и фиксатор, отличающаяся тем, что с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы, вкладыш выполнен состоящим из двух элементов, один из которых свободно установлен в одной нз полуформ, а второй - смонтирован на первом с возможностью относительного перемещения и имеет хвостовик, взаимодействующий с фиксатором, причем последний выполнен в виде эксцентрика и установлен на первом элементе. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1779851, кл. 39 а 1/00, 1973 (прототип).

SU 889 467 A1

Авторы

Чижов Евгений Иванович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-04Подача