Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК F26B17/12 

1

Изобретение относится к сушилкам,у предназначенным преимущественно для сыпучих высрковлажных материалов, например плодовых косточек, и мо- . жет быть применена в пигдевой промьшленности и сельском хозяйстве на предприятиях и в цехах, перерабатывающих фрукты, косточки которых используются для выработки масел (вишня, абрикосы, персики, слива и др.) .

Известны сушилки, которые могут быть использованы для трудносыпучих высоковлажных материалов, содержащие камеру предварительного подогрева и тепломассообменник с размещенными под ним сушильной и охладительной шахтами. Камера предварительного подогрева вьшолнена в виде противоточной колонки с каскадно расположенными полками Однако такие сушилки сложны по конструкции и металлоемки. Кроме то-го, конструкция решетчатых полок не

пригодна для перемещения по ним загрязненных косточек.

Известны также сушилки, содержащие цепной транспортер и прикрепленные к цепям решетчатые полки для материала. В сушилке предусмотрено многократное использование теплоносителя 2. Однако вследствие отсутствия рециркуляционных систем в них невозможно обеспечить неограниченный вла-. госъем в потоке.

Наиболее близкой к предлагаемой является шахтная рециркуляционная сушилка, содержащая кожух, внутри которого установлены расширяющиеся книзу шахты с перфорированными стенками. Шахты условно разделены по высоте на две зоны. Верхние, рециркуляIp oнныe зоны предназначены для подсушивания в рециркуляционном цикле, а нижние, сушильные - для окончательного досушивания и охлаждения. Между шахтами на границе зон установлен промежуточный бункер для сбора рециркулята, соединенный с рециркул ционной линией, а над ним в шахтах имеются окна для выпуска рециркулята. Рециркуляционная линия соединяет промежуточный бункер с загружающей сушилку норией, а которую пода ется также свежий материал. К сушил ке подключена тепловентиляционная система, а кожух снабжен загрузочным и разгрузочным бункерами З. К недостаткам этой сушилки относятся отсутствие устройства для равномерного распределения материала по шахтам в процессе загрузки, неравномерность движения материала в шахтах, что приводит к неравномер ности сугаки. Кроме того, в сушилке отсутствуют устройства, обеспечивающие рециркуляцию материала через в сушилку, что необходимо при ее запуске . Соединение выпускного затвора с приводом посредством эксцентри ково-рычажного механизма является ненадежным при сушке трудносыпучих и твердых материалов, какими являются косточки, так как они нередко заклинивают шиберы. Отсутствует регулятор расхода рециркуляционного материала. Целью изобретения является повышение качества сушки и экономичност процесса. Цель достигается тем, что в зоне промежуточного бункера поперек каждои шахты установлены многощиберные затворы, разделякядие шахты на рецир к.уляционные и сушильные зоны, загру зочный бункер снабжен двухпоточным делителем высушиваемого материала с поворотным клапаном, а рециркуляционная линия на выходе из промежуточного бункера имеет регулятор рас хода, при зтом разгрузочный бункер дополнительно соединен с рециркуляционной линией и имеет, в месте соединения двухпозиционный клапан. Кроме -того, в сушильной зоне меж ду шахтами, а также между кожухом и шахтами установлены наклонные отр KaTeJm для возврата зерна в шахты. На фиг. I схематически изображена описываемая сугаилка для плодовых косточек; на фиг. 2 - рециркуляцион ная зона гаахты с загрузочным бунк ром . Сушилка содержит прямоугольный , кожух I, внутри которого установле ны расширяющиеся книзу шахты 2 с перфорированными стенками, подсоед 94 неннь1е вверху к загрузочному бункеру 3. На внутренних стенках шахт 2 имеются окна с. клапанами 4 для выпуска рециркулирующего материала. Между шахтами 2 имеется промежуточный бункер 5. Под окнами в зоне бункера 5 в шахтах установлены многошиберные затворы 6 известного типа. Затворы 6 разделяют шахты на верхние, рециркуляционные, и нижние, сушильные зоны. К бункеру 5 присоединена рециркуляционная линия 7 с регулятором 8 расхода рециркулятора. Воздух подается в сушилку через калорифер 9 вентилйтором 10. Подшахтами установлен вьшускной затвор, состоящий из двух жестко соединенных между собой и перекрывающих сечения шахт шиберов И, движущихся на роликах по рельсам 12, установленным в разгрузочном бункере ГЗ. К бункеру 13 подсоединен двухпозиционный клапан 14, посредством которого бункер 13 при запуске сушилки может быть подсоединен через рециркуляционную линию к нории 15, либо в установившемся режиме - через транспортеры 16 и 17 - к бункеру-накопителю 18. Подаваемый в сушилку свежий материал поступает по трубопроводу 19 в башмак нории 15, где смешивается с рециркулятором. Многошиберные затворы 6 и 11 приводятся в действие посредством тяг 20, соединенных с гайками 21, установленными на винтах 22, которые могут вращаться в обоих направлениях от приводов 23. В сушильных зонах между шахтами 2, а также между кожухом 1 и каждой шахтой установлены наклонные отражатели 24 для предотвращения накопления высыпавшегося через стенки шахт материала и возврата их обратно в шахты. Для обеспечения равномерной загрузки обеих шахт загрузочный бункер 3 снабжен подключенным к головке нории 15 двухпоточным делителем 25 потока материала, выполненным в виде тройника , в котором установлен поворотный клапан 26, управляемый рукояткой 27 с фиксацией ее положения (фиг. 2). Работа сушилки включает две стадий: стадию запуска и стадию работы в установившемся режиме. На ста;ши запуска косточки после протирочных машин поступают по трубопроводу 19 в башмак нории 15, которая подает их через двухпоточный делитель 25 потока в загрузочный бункер 3, откуда они поступают в шахты 2 сушилки. Равномерность заполнения шахт обеспечивается положением клап на 26. Во время заполнения сушилки косточки при открытых многошиберных затворах 6 свободно падающим слоем проходят через обе зоны шахт и одно временно продуваются нагретым возду хом. При этом вьтуск косточек из сушилки регулируется, исходя из тре бования, чтобы вместе со свежими ко сточками общий расход смеси бьш рав производительности нории 15. При за пуске сушилки двухпозиционный клапЪн 14 находится в положении, соответствующем возврату косточек на су ку. Периодический выпуск и рециркуляция косточек через всю сушилку по описанной схеме продолжается до тех пор, пока не заполнятся обе шахты сушилки. На этом завершается стадия запуска. Работа сушилки в установившемся режиме включает чередующиеся циклы ДОС-ушивания и охлаждения косточек. Во время досушивания выпуск косточек из сушилки прекращается, и посредством многошиберного затвора 6 изолируются верхние зоны от нижних. Досушивание продолжается, до получения заданной влажности косточек. За тем от калорифера отключается пар и косточки охлаждаются наружным воз духом. Во время досушивания подача сырых косточек в сушилку продолжается. При этом они накапливаются в загрузочном бункере 3, а рециркуляция смеси осуществляется по схеме: рециркуляционные зоны - промежуточный бункер 5 для рециркулята, рецир куляционная линия 7 - нория 15загрузочный бункер 3 - рециркуляционные зоны шахт 2. Количество рециркулирующих косточек регулиру- . ется регулятором 8 при соблюдении . условия, чтобы расход смеси свежих и рециркулирующих косточек был равен производительности нории 15. Высушенные и охлажденные косточки выпускаются из нижних зон шахт через разгрузочный бункер 13 и двух49«позиционный клапан 4, который режиме работы сушилки находится в положении подачи косточек в бункернакопитель 18.. вписанная сушилка обеспечивает высокоэкономичную и качественную сушку плодовых косточек. Формула изобретения . Сушилка для сыпучих материалов, преимущественно плодовых косточек, содержащая заключенные в общий кожух, снабженный загрузочным и разгрузочным бункерами, расширякядиеся книзу шахты с верхними рециркуляционными и нижними сушильными зонами, имеющие перфорированные стенки, и промежуточный бункер между ними, подключенный к рециркуляционной линии. отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества сушки и экономичности процесса, в зоне промежуточного бункера поперек каждой шахты установлены многошиберные затворы, разделяющие рециркуляционные и сушильные зоны, шахт, загрузочный бункер снабжен двухпоточным делителем высушиваемого матери ала, с поворотным клапаном, а рециркуляционная линия на выходе из бункера имеет регулятор расхода, при этом разгрузочный бункер дополнительно срединен с рециркуляционной линией и имеет в месте соединения двухпозиционный клапан. 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что в сушильной зоне между шахтами, а также между кожухом и шахтами установлены наклонные отражатели для возврата материала в шахты. Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 469870, кл. F 26 В 17/12, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 470687, кл. F 26 В 17/04, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР 715906, кл. F 26 В 17/12, 1977.

27

Л Л

7/

фиг