Устройство для зажима деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение откосится к станкостроению, а именно к установочно зал1нмным станочным приспособпениям. Известно устройство для зажима дета« лей, содержащее неподвюкный корпус н установленные на закрепленных в корпусе осях прихваты, кинематически связанные с общим приводом fl. Спщако в известном устройстве зажимающая сила направлена под углом к опор ной поверхности, следствием чего является B03M03KiiOCTb .деформации нежестких деталей из-за нешичия значительной по вели чине горизонтальной составляющей зажима ющей силы. Цель изобретения - уменьшение деформации нежестких деталей при одновременном увеличении силы зажима. Это достигается тем, что устройство снабжено серьгами, установленными на общие с прихватами оси, закрепленные в корпусе, а прихваты снабжены дополнительными осями, связывающими npiiXBaгы с серьгами и пружинами кручения, оди конец которой конта8;т«фует с серьгой, д другой - с прихватом, причем в пршсва тах для размещения осей выполнены продолговатые отверстия, расположешЬ в по дуге окружности, центр которой совпадает с центром дополнительной оси прихвата. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фнг. 1. Зажимное устройство выполнено в виде двух прихватов 1, каждый из по дважно установлен на закрепленной в корпусе 2 оси 3 и кинематически связан с общим пр1шодом, состоящим из плавающего сдвоенного эксцентрика 4 и взаимодействующих с ним плунжеров 5. Каждый прихват 1 оснащен серьгой 6, которая размещена в окне 7, выполненном в теле прихвата. Один конец серьги 6 шарнирно насажен на ось 3, а другой - на ось 8, дополнительно установленную в прихвате 1. Прихват посажен на ось 3 продолговатым отверстием 9, что обеспечибает его вра- щение вокруг оси 8 в пределах, ограничеш1ых отверстием 9. На оси 8 установ. лена пружина кручения Ю, размещенная в пазу 11 серьги 6. На корпусе 2 установлен упор 12, фиксирующий серьгу 6 в вертикальном положении. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается на пальцы 14 закрепленные на опорной поверхности 15 корпуса 2. Возврат прихватов 1 в исходное положение после отхода плунжеров 5 осуществляется пружинами 16. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается на пальцы 14, при этом прихваты 1 разведены-так, что об®:;печивается свободная установка детали на опорную поверхность 15 корпус.а 2, Поворотом .эксцентрика 4 приводятся в двилсение плунмсеры 5, которые, ьзаимодействуя с прихватами 1, вращают последние вместе с серьгами 6 вокруг осей 3, чём обеспечивается подвод прихватов 1 к обрабатываемой детали 13. Прихваты 1 вращают ся вокруг осей 3 до тех пор, пока серьги 6 не дойдут до упоров 12 н ве уст&1новятся в вертикальном рабочем положаНИИ. При этом ось 8 устанавливается над опорной поверхностью 15 на высоте точки приложения силы зазкима. При даль нейшем движении плунжеров 5 прихваты 1 преодолевая сопротивление пружин 10, вращают вокруг осей 8, обеспечивая зажим обрабатываемой детали 13. После Завершения хзбработки детали поворотом эксцентрика 4 снимается усилие с плунжеров 5 и прихваты I во ащаются в исходное состояние под действием лружйн 1О и 16. . Использование предлагаемого устройства o6ecne4i aeT уменьшение деформации нежестких деталей при одновременном увеличении силы зажима. Это обусловлено тем, что ось в момент зажима располагается над опорной поверхностью на высоте точки приложения силы зажима, при этом зажимающая сила направлена перпендикулярно опорной поверхности, а горизонтальная составляющая, деформирующая нежестлие детали, отсутствует. Формула изобретения Устройство для зажима деталей, содержащее неподвижный корпус и установленные на закрепленных в корпусе осях прихваты,. кинематически связанные с общим приводом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения деформации нежестких деталей при одновременном увеличении силы зажима, оно снабжено серьгами, уствновленными на общие с прихватами оси, закрепленные в Kqpnyce, а прихваты снабжены дополнительными осями, связывающими прихваты с серьгами и гфужинами кручения, один конец контактирует с серьгой, а другой - с тфихватом, причем в прихватах для размещения осей выполнены продолговатые отверстия, расположенные по дуге окружности, центр которой совпадает с центром дополнительной оси гарюсвата. Источники ийфс мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горошк(Ш А. К. Приспособление для металлс вжуших станков. М., Машиностроение, 1979, с. 97.