Устройство для непрерывного формования трубных заготовок из порошка Советский патент 1981 года по МПК B22F5/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕИЛБНОГО ФОРМОВАНИЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам, служащим для непрерывного формования труб из порошков. .

Известно устройство для непрерывного формования прутков из порошка, содержащее матрицу и формующий пуансон .

Однако данное устройство не обес- JQ печивает достаточно прочного соединения отдельных порций.порошка между собой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для не-15 прерывного формования трубных заготовок из порсяика, содержащее пуансон, матрицу и оправочный стержень.

Операции прессования порошка в wafрице выполняют экструдированием пос- 20 ледовательно отдельными порциями, вместе со стержнем, а последугацее перемещение стержня осуществляют периодически и в направлении, обратном направлению прессования U.2j«

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточно прочного соединения отдельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу, так как каждая 30

последующая порция засыпается на значительно уплотненную пуансоном предьщущую часть формуемой заготовки, поверхность которой имеет частично сглаженные им макронеровности. Это затрудняет образование зацеплений и контактов уплотненной части с новой порцией порошка в процессе формования и часто приводит к разрушению в этих местах получаемой трубной заготовки .

Цель изобретения - обеспечение прочного соединения отдельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования трубных заготовок из порошка, содержащем пуансон, матрицу и оправочный стержень , пуансон снабжен приг водом, выполнен с рифлениями на рабочем торце и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Рифления на торце цуансона и его вращение позволяют разрыхлить слой формуемой трубной заготовки, контактирукяций сочереднойдозой порошка, и Обеспечить прочное соединение отдельных порций в процессе уплотнения.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2 и оправочный стержень 3. На торце пуансона 2, уплотняющем порошок, выполнены рифления. Пуансон снабжен приводом (не показан),обеспечивающим вращательное движение его в каждый конечный момент перемещения оправочного стержня в направлении, обратном направлению экструдирования

Формующий пуансон 2 и оправочный стержень 3 вставлены в матрицу 1. Свободная полость матрицы заполнена порошком.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении пуансона 2 с рабочим усилием Pg порошок вместе с справочным стержнем 3 экструдируется в мундштучную полость матрицы 1. После этого движением оправочного стержня. 3 с усилием Р в направлении, .обратном направлению экструдирования, происходит окончательное уплотнение находящегося в мундштучной полости порошка. Затем на пуансоне 2 создают . крутящий Момент Т. Пуансон, вращаясь разрыхляет некоторый слой формуемой трубной заготовки, после чего пуансон извлекают из рабочей полости, формование.повторяют -в той же последовательности.

Использование изобретения позволяет обеспечить прочное соединение отдельных порций порошка в процессе формования и повысить качество получаемых трубных заготовок.

формула изобретения

Устройство для непрерывного формования трубных заготовок из порошка, включающее пуансон, матрицу и оправочный стержень, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения прочного соединения отдельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу, пуансон снабжен приводом, выполнен с рифлениями на рабочем торце и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 664751, кл. В 22 F 3/00, 1975.