Кантователь Советский патент 1981 года по МПК B65G57/81 

(54) КАНТОВАТЕЛБ

1

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при изготовлении широких сварных конструкций плоской формы типа решеток.

Известен кантователь, содержащий установленные по обе стороны фундаментной ямы площадки для сварщика и стойки, соединенные друг с другом валом, на котором установлена связанная с приводом вращения рама с элементами крепления кантуемого изделия 1.

Известную конструкцию нельзя использовать для сварки щироких изделий плоской формы, так как в этом случае для обеспечения доступа к свариваемому изделию соответствую1цим перемещением площадок необходимо приближение профиля кулачков к профилю рамы со свариваемым изделием, вследствие чего кулачки будут иметь сильно вытянутую форму и круговой поворот рамы с перемещением площадок будет затруднен.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что кантователь снабжен смонтированными на фундаменте направляющими и кривощипнощатунньши механизмами, шатуны которых щарнирно соединены с площадками, которые установлены в упомянутые направляющие с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси кантователя, а кривошипы связаны с рамой

посредством цепных передач с натяжным устройством, включающих в себя смонтированные на обоих концах вала ведущие звездочки и жестко смонтированные на кривощипах, длина которых вдвое меньше

JQ величины перемещения площадок по направляющим, ведомые звездочки с числом зубьев вдвое меньшим числа зубьев ведущих звездочек.

Кроме того, каждая из площадок может быть выполнена, по крайней мере, из двух

15 шарнирно связанных между собой частей. На фиг. 1 показан кантователь, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кантователь состоит из стойки 1 и стойки 2, установленных на фундаменте 3.

В подшипниках качения. стоек 1 и 2

20 смонтирован вал 4 с жестко закрепленной на нем рамой 5, расположенной над фундаментной ямой 6. На раме 5 установлены элементы крепления 7 для кантуемого издеЛИЯ. Вал 4 через муфту 8 связан с приводом вращения рамы 5, включающим червячный редуктор 9 и электродвигатель 10. В направляющих 11, закрепленных на фундаменте 3 и расположенных по обе стороны рамы 5, смонтированы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси кантователя, площадки сварщика, которые выполнены из двух частей 12 и 13, щарнирно связанных между собой осями 14. Части 12 площадок кинематически связаны с рамой 5 посредством кривощипнощатунных механизмов, установленных по обе стороны каждой из частей 12 площадок и включающих шатуны 15, щарнирно связанные с упомянутыми частями, и кривоЩИПЫ 16. Кривошипы 16 жестко связаны с ведомыми звездочками 17 цепных передач, включающих также цепи 18 и двухвенцовые ведущие звездочки 19, закрепленные на обоих концах вала 4. Цепные передачи снабжены натяжными устройствами 20. Кривошипы 16 выполнены длиной, равной половине величины требуемого перемещения частей 12 площадок, а ведомые звездочки 17 - с числом зубьев, вдвое меньщим числа зубьев ведущих звездочек 19. Части 12 площадки расположены от продольной оси кантователя на расстоянии, обеспечивающем беспрепятственный круговой поворот рамы 5, а части 13 площадок выполнены длиной, обеспечивающей доступ к свариваемому изделию при горизонтальном положении рамы 5 с расстояния 150-200 мм. Кантователь работает следующим образом. В исходном положении рама 5 кантователя со свариваемым изделием закрепленным в элементах крепления 7, кривошипы 16 и щатуны 15 занимают горизонтальное положение, а части 12 и 13 площадок разведены в крайнее дальнее от продольной оси кантователя положение. При этом части 13 площадок находятся в горизонтальном положении и обеспечивают доступ к свариваемому изделию с расстояния 150- 200 мм. Для поворота рамы 5 момент от электродвигателя 10 через редуктор 9 и муфту 8 передается на вал 4. Последний вращает закрепленную на нем раму 5 с ведущими звездочками 19. Звездочки 19 посредством цепей 18 приводят во вращение звездочки 17, связанные с кривошипами 16. Кривощипы 16 через шатуны 15 перемещают части 12 площадок с частями 13 площадок в направлении к продольной оси кантователя синхронно с поворотом рамы 5. При выходе за края фундаментной ямы 6 части 13 площадок под собственным весом поворачиваются на осях 14 и не препятствуют дальнейщему повороту рамы 5. Так как число зубьев звездочек 19 вдвое больще числа зубьев звездочек 17, то по достижении рамой 5 поворота из горизонтального положения на 90°, кривощипы совершают поворот на 180° и занимают горизонтальное положение. При этом части 12 площадок будут сведены в крайнее ближнее положение от продольной оси кантователя. При дальнейшем повороте рамы 5 части 12 площадок с частями 13 площадок разводятся от продольной оси кантователя, причем по достижении краев ямы части 13 площадок поворачиваются на осях 14 и приводятся в горизонтальное положение. По достижении поворота рамы 5 в горизонтальное положение, части 12 площадок и части 13 площадок занимают исходное положение, после чего цикл повторяется. Предлагаемое изобретение позволит обеспечить синхронное с вращением рамы перемещение площадок с обеспечением доступа к свариваемому изделию плоской формы снизить металлоемкость кантователя и повысить производительность труда, Формула изобретения 1. Кантователь, содержащий установленные по обе стороны фундаментной ямы площадки для сварщика и стоики, соединенные друг с другом валом, на котором установлена связанная с приводом вращения рама с элементами крепления кантуемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированными на фундаменте направляющими и кривошипно-шатунными механизмами, шатуны которых щарнирно соединены с площадками, которые установлены в упомянутые направляющие с возмож ностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси кантователя, кривощипы связаны с рамой посредством цепных передач с натяжным устройством, включающих в себя смонтированные на обоих концах вала ведущие звездочки и жестко смонтированные на кривощипах, длина которых вдвое меньше величины перемещения площадок по направляющим, ведомые звездочки с числом зубьев вдвое меньшим числа зубьев ведущих звездочек. 2. Кантователь по п. 1, отличающийся. тем, что каждая из площадок выполнена, по крайней мере, из двух щарнирно связанных между собой частей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рыжков Н. И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении. М., «Машиностроение, 1970, с. 80, рис. 122.

N.

5