Способ спекания шихты Советский патент 1981 года по МПК C04B31/02 C04B21/00 

(54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ

1

Изобретение относится к спеканию шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства пористого заполнителя - аглопорита.

Известен способ спекания шихты на колосниковой решетке агломерационной установки, заклгачаюгдийся в зажигании поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой в вертикальном направлении ij.

Недостатком известного способа является то, что, вследствие усадки шихты, образуются щели у бортов агломерационной установки, которые создают вредные прососы воздуха, что приводит к снижению скорости спекания шихты и значительному выходу недожога.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ спекания шихты на колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой одновременно в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях по всему сечению спекаемой шихты |,2 .

Известный способ позволяет создать в процессе спекания, кроме вертикальной, также и значительную горизонтальную скорость спекания и по высить выход годной продукции за счет снижения.недожога в пристенной Области агломерационной установки.

Однако недостатком известного способа является то, что одновремен10ный просос воздуха в вертиксшьном и горизонтёшьно-поперечном направлениях приводит к образованию в центральных частях зоны, характеризующейся отставанием скорости спекания

15 по сравнению с пристенной частью слоя, с недостаточно спекшимися гранулами шихты,.что снижает выход год ной продукции.

Цель изобретения - улучшение ка20чества спекания и повышение выхода годной продукции

Указанная цель достигается тем, что в способе спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного

25 сырья, на колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через нее в вертикальиом и горизонтально-поперечном нап- .

30 равлениях в процессе спекания по

всему сечению шихты, просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях осуществляют поочередно, причем отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности преда1ествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет 0,35-0,75.

Осуществление в процессе спекания шихты поочередного прососа воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях позволяет наиболее эффективно использовать способ спекан|1я,основанный на применении направленного потока газа к бортам агломерационной установки, так как в этом случае не происходит образование в центральных частях слоя зоны характеризующейся невысокой скоростью спекания и наличием неспекшихся гранул шихты,так как поочередность прососа воздуха в двух указанных направлениях исключает взаимные помехи газовых потоков, приводящие к образованию в слое такой зоны.

Пределы отношения.длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении (О,35-0,75)определены путем -экспериментального . исследования по спеканию шихты из малопластичного глинистого сырья, наиболее широко применяемого для производства аглопорита.

Если в процессе спекания шихты предлагаемым способе отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет меньше, чем 0,35, то в этом случае процесс спекания становится близким по своему характеру к спекаВИЮ с прососом воздуха в вертикальном направлении с присущим последнему недостатком - снижению скорости спекания и образованию большого количества недожога в пристенной области

Превышение отношения длительности прососа воздуха в горизонтальнопоперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении более чем 0,75 приводит к снижению вертикальной скорости спекания шихты и снижению производительности агломерационной установки.

Длительность прососа воздуха в .горизонтально-поперечном и вертика-льном направлениях зависит от физикохимических свойств конкретного алюмосиликат ного сырья и вводимого в состав шихты топлива. Так например, при спекании шихты из М91лопластичного глинистого, сырья и угля-антраци та длительность прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении

составляет 0,7-3,0 мин, а длительность предшествующего ему прососа в вертикальном направлении - 2-4 мин.

На фиг. 1 и 2 представлена агломерационная установка.

Агломерационная установка содержит колосниковую решетку 1, перфорированные борта 2,боковую вакуумкамеру-3, нижнюю вакуумкамеру 4, патрубок 5, соединенный с дымососом 6, газоход.7, соединяющий боковую вакуумкамеру 3 с патрубком 5 и клапан 8 На колосниковую решетку 1 насыпают слой шихты 9. Клапан 8, перекрывающий поочередно газоход 7 и патрубок 5, приводят заданное положение с помощью дистанционного управления ( не показано).

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную шихту 9, состоящую из алюмосиликатного сырья и топлива, загружают на колосниковую решетку 1 после чего зажигают ее поверхностны слой, а клапан 8 переводят в положение, перекрывающее газоход 7. В результате с дымососом б соединяетс только нижняя вакуумкамера 4 и таким образом осуществляется в течение заданных трех минут просос воздха через шихту 9 и колосниковую решетку 1 в. вертикальном направлении (фиг. 1),

Затем осуществляют просос воздуха в горизонтально-поперечном направлении. Для этого клапан 8 переводят в положение, перекрывающее патрубок 5 и открывающее газоход 7, вследствие чего просос воздуха в вертикальном направлении прекращается а к дымососу б посредством газохода 7 подключают боковую вакуумкамеру 3 и таким образом осуп ествляют в те,чение заданного времени (1,2 мин) (просос воздуха через шихту 9 и перфорированные борта 2 в горизонтально-поперечном направлении (Лиг. 2).

При истечении заданного време-ни (1,2 мин) клапан 8 переводят в .положение, обеспечивающее просос возду ха в вертикальном направлении в течение заданного промежутка времени и т.д. до .завершения прососа спекания после чего чаша опрокидывается и из влекается спек. Отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет 1,,4. .

В таблице представлены данные, характеризующие - эффективность известного и предлагаемого способов спекания шихты.

Спеканию подвергают шихту следующего состава, вес.%:

Суглинок месторождения Ольшанка 92

Уголь (антрацин) 8

250

Известный

Предлагаемый 250 Таким образом, результаты экспери ментального исследования по спеканию шихты из алюмосиликатного сырья свидетельствуют, что спекание с поочередным прососом воздуха в вертикальном и горизонтальном направлениях обеспечивает по сравнению со спеканием, основанным на одновременном прососе воздуха в указанных направлениях через слой шихты, более качес твенное протекание процесса, обеспечивающее сохранение продолжительности его на 12,5% и повышение выхода годной продукции на 7,5%. Формула изобретения Способ спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, на колосниковой решетке агломерацион1200 320

700

63,5

24

1200 320

670

68,3

21 ной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через нее в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях в процессе спекания по всему сечению шихты, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества спекания и повышения выхода годной продукции , просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего его прососа в вертикальном направлении составляет 0,35-0,75. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.,Элинзон М.П. ,Бурмистров В.Н.Регулирование процесса получения аглопорита.-Строительные, материалы. 1964, 10, с. 29-31. 2. Авторское свидетельство СССР № 453381, кл. С 04 В 21/00,1973.