Центральный выталкиватель литьевой машины Советский патент 1982 года по МПК B29F1/14 

(5) ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ЛИТЬЕВОЙ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в литьевых машинах, например термопластавтоматах, с коленно-рычажным механизмом запирания, элементы которого при запирании пересекают ось выталкивателя. Известен центральный выталкиватель литьевой машины, содержсиций резьбовой упор с контргайкой, установленный на планке, причем выталкиватель установлен на подвижной Пли те литьевой машины подвижно ГП. Недостаток известного выталкивате ля состоит в громоздкости, сложности и длительности настройки, что обусло лено установкой выталкивателя на под вижной плите машины. Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центральный выталкиватель литьевой машины, содержащий установленное на станине основание, торец которого размещен между смонти МАШИНЫ рованным на станине крайним шарниром и средним шарниром рычажного механизма запирания в рабочем его положении, регулируемый упор и фиксатор 2. Основным недостатком центрального выталкивателя является его ограниченная длина, из-за чего расстояние между максимально выдвинутым выталкивателем и подвижной плитой открытой машины весьма велико. Поэтому для компенсации этого расстояния приходится значительно увеличивать длину пресс-форм, устанавливаемых на литьевую машину. Причина недостатка - невозможность выбрать длину выталкивателя большей чем расстояние между крайним неподвижным и средним шарнирами рычажного механизма (в противном случае центральный выталкиватель будет препятствовать подъему среднего шарнира, не позволяя машине закрыться). Существенно уменьшить же расстояние между крайними шарнирами открытой машины нельзя, так как между рычагами рычажного ме ханизма угол должен быть не менее 50-60. Указанные причины значительно сокращают технологические вбзможности выталкивателя, поскольку он может быть использован только для литьевых машин с определенной длиной пресс-формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей выталкивателя „ Достигается указанная цель благо даря тому,.то в центральном выталкиЪзтеле литьевой машины,содержащей у ,тановлбнное на станине основание, торец которого размещен между смонти-, рованным на станине крайним шарниром и средним шарниром рычажного механизма запирания в рабочемего положении,регулируемый упор и фиксатор, регулируемый упор установлен на шарнирно соединенном с основанием и контактирущем с его торцом кронштейне, смонтированной с возможностью поворота относител ьно основания при взаимодействиис элементами рычажного механизма запирания. Кроме того, регулируемый упор установлен в кронштейне с возможностью осевого перемещения и выполнен с продольными пазами для размещения фиксатора. На фиг. 1 схематически показан центральный выталкиватель в рабочем положении (при открытой литьевой машине); на фиг. 2 - то же при закрытой литьевой машине. Центральный выталкиватель содержит регулируемый упор 1, установлен ный в резьбовом отверстии кронштейн 2. На кронштейне 2 укреплен фиксато 3 и пластинчатая пружина 4 для введ ния фиксатора 3 в один из продольны пазов 5 регулируемого упора 1, что обеспечивает быструю регулировку дл ны и надежную фиксацию положения ре гулируемого упора. Кронштейн 2 осью шарнирно соединен с основанием 7 та что в рабочем положении торцы кронштейна 2 и основания 7 сомкнуты.Основание 7 закреплено на станине 8 м шины, а торец его размещен между см тированным на станине 8 крайним 9 Шарниром и средним 10 шарниром рыча ного механизма запирания в рабочем его положении. 84 Для предотвращения, откидывания кронштейна 2 в момент восприятия осевой нагрузки, ось 6 смещена с оси выталкивателя. С этой же целью ось регулируемого упора 1 наклонена к продольной оси литьевой машины в направлении , противоположном направлению откидывания. Для повышения надежности возврата откинутого кронштейна 2 с регулируемым упором 1 в рабочее положение, кронштейн 2 и основание 7 стянуты пружиной 11. Центральный выталкиватель работает следующим образом. При закрывании литьевой машины, т.е. при выпрямлении рычагов рычажного механизма запирания, кронштейн 2с упором 1, зафиксированным фиксатором 3, под воздействием поднимающегося среднего шарнира 10 откидывается, поворачиваясь относительно основания 7 вокруг оси 6 и растягивая пружину 11 о При открывании литьевой машины сначала кронштейн 2 по мере опускания среднего шарнира 10 под воздействием силы тяжести и усилия пружины 11 поворачивается вокруг оси 6 до смыкания торцов основания 7 и кронштейна 2. Затем, при продолжающемся открывании литьевой машины вершина регулируемого упора 1 взаимодействует с системой выталкивания пресс-формы. Далее процесс повторяется. Возможен также вариант конструкции центрального выталкивателя, в котором кронштейн и основание соединены с возможность поступательного взаимного перемещения, для его их снабжают соответствующими направляющими. Кронштейн с регулируемым упором 1 и фиксатором 3 возвращается в исходное положение также под воздействием пружины и силы тяжести. Однако такая конструкция более сложна и громоздка , Регулировку длины центрального выталкивателя производят предварительно выводя фикcatop 3 из продольного паза 5 регулируемого упора 1, вращением последнего. При отпускании фиксатора 3 по окончании регулировки, он г1од воздействием пластинчатой пружины t входит в ближайший паз регулируемого упора, фиксируя его. Предложенная конструкция центрального выталкивателя сравнительно проста, может быть установлена на действующие машины взамен штатных вытал кивателеи и позволит уменьшить размеры и металлоёмкость пресс-форм, упрос тить их конструкцию и эксплуатацию. Так, например, а данное время прессформы приходится снабжать хвостовиками длиной около 300 мм. Установка на эту машину центрального выталкивателя прдложенной конструкции позволит укоротить длину хвостовиков до 50-80 мм.. Формула изобретения 1. Центральный выталкиватель литье вой машины, содержащий установленное на станине основание, торец которого размещен между смонтированным на станине крайним шарниром и средним шарниром рычажного механизма запирания в рабочем его положении, регулируемый упор и фиксатор, отличающий с я тем, что, с целью расширения тех нологических возможностей выталкивателя, регулируемый упор установлен на шарнирно соединенном с основанием и контактирующем с его торцом кронштейне, смонтированном с возможностью поворота относительно основания при взаимодействии с элементами рычажного механизма запирания. 2. Выталкиватель по п.1, о т л и чающийся тем, что регулируемый упор установлен в кронштейне с возможностью осевого перемещения и выполнен с продольными пазами для . размещения фиксатора, , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гурвич С.Г. и др. Машины для переработки термопластических материалов, М., Машиностроение, 19б5. с. 30. 2. ;.3авгородний; В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс,. М. Машиностроение, 1970, с. 222-22 (прототип).