Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней Советский патент 1982 года по МПК B29H7/22 B29H5/00 

Описание патента на изобретение SU897567A1

1

Изобретение относится к произвоД ству резиновых технических изделий, а именно к производству клиновых ремней.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней, содержащая верхнюю и нижнюю прижимные плиты -исреДнйю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки для размещения ремней 1.

При опрессовке и вулканизации заготовок ремней в такой пресс-форме избыток материала, главным образом прорезиненная ткань оберточного слоя выдавливается из профильных канавок в зазоры между матрицей и гладкими плитами до того, как происходит их смыкание. В результате на большем основании свулканизированного ремнй образуются тканевые заусеницы, которые срезаются при окончательной обработкеили в процессе эксплуатации изделий. Таким образом, сплошность оберточного слоя ремней нарушается, что приводит к ускорен-. ному выходу их из строя. Кроме того.

гладкие верхняя и нижняя плиты.Б пресс-форме,.известной конструкции позволяют изготавливать ремни только с прямым большим основанием. Ts.-кие ремни обладают недостаточной поперечной жесткостью и, следовательно, работоспособностью, поскольку при изгибе на шкивах с одновременным поперечным сжатием их большее

10 основание становится вогнутым.

Цель изобретения - повышение долговечности ремня. Дополнительной целью является повышение жесткости

оемней.

Данная цель достигается тем, что

15 пресс-форма, содержащая верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имеющую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки

20 для размещения ремней, снабжена размещенными- на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,

25 профильные канавки выполнены в верхней части с участками для размещения пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глvбинa профильных канавок выбрана равной 1,2530 -1,5 высоты ремня.

Кроме того, с целью повышения жесткости ремня формующая поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основания ремня.

На фиг. 1 изображена пресс-форма вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид л , сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на

фиг. 2.

Пресс-форма содержит верхнюю I и нижнюю 2 прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу 3. Последняя имеет параллельно расположенные на ее верхней и нижней сторонах профильные клиновидные канавки 4 для размещения ремней. На верхней 1 и нижней 2 плитах размещены в соответствии с расположением канавок 4 пуансоны 5, имеющие вогнутую поверхность 6 . Верхняя 1 и нижняя 2 плиты, так же как и плита-матрица 3 имеет участки 7 с каналами 8 для подачи охлаждающей жидкости. Центральная часть плит обогревается. Профильные канавки выполнены в верхней части с участками для размещения пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки 9, а глубина h-i канавок 4 выбрана равной 1,25-1,5 высоты h ремня.

Пресс-форма работает следующим образом.

Участки заготовок ремней размещаются в верхних и нижних профиль-ных канавках 4 плиты-матрицы 3. Затем верхняя 1 и нижняя 2 плиты смыкаются с плитой-матрицей 3. При этом пуансоны 5 размещаются в верхней части профильных канавок 4, опрессовывая заготовки. После окончания вулканизации первых участков заготовок пресс-форма размыкается, в профильные канавки 4 помещаются следующие участки заготовок, к все операции повторяются. В течение всего времени работы пресс-формы по каналам 8 подается охлаждающая жидкость.

Предложенная пресс-форма для вулканизации клиновых ремней обеспечивает получени е более качественных ремней без тканевых заусенцев, со стабильными размерами поперечного сечения и увеличенной поперечной жесткостью, что зна 1ительно повыша- ет их долговечность. Эксплуатационные испытания клиновых вариаторных ремней 45x22x4000, свулканизированных на пресс-форме предлагаемой конструкции в приводе ходовой части зерноуборочных .комбайнов, показали, что их средний срок службы увеличивается в 1,5 раза по сравнению с ремнями, свулканизированными в прессформе известной конструкции.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней,содержащая верхнюю и нижнюю прижимные плиты и среднюю плиту-матрицу, имею.щую на верхней и нижней ее сторонах параллельно расположенные профильные канавки для размещения ремней,.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения .долговечности ремня, она снабжена размещенными на верхней и нижней плитах в соответствии с расположением профильных канавок пуансонами,

профильные канавки выполнены в верхней части с участками для размещения пуансонов, имеющими вертикальные боковые стенки, а глубина профильных канавок выбрана равной 1,25-1,5 высоты ремня.

2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что, с .целью: повышения жесткости ремня, формующая поверхность пуансонов выполнена вогнутой с радиусом кривизны, выбранным равным 2,0-4,0 ширины большего основания ремня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 2602188, кл.425-28, опублик. 1949 (прототип).

Т- 7 7

Похожие патенты SU897567A1

название год авторы номер документа
Устройство для вулканизации клиновых ремней 1984
  • Прищепенко Виктор Викторович
SU1237454A1
Способ резки проката и устройство для его осуществления 1981
  • Ермилев Владимир Вячеславович
  • Эрлих Авий Исаакович
  • Пульбере Александр Иванович
SU1007862A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1999
  • Дистанов А.А.
  • Гарифуллин Р.М.
  • Попель Е.Е.
RU2176955C2
Устройство для натяжения заготовок к прессу для вулканизации бесконечных ремней 1978
  • Чижов Евгений Иванович
  • Польшиков Иван Васильевич
  • Александров Свирид Алексеевич
SU939286A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 1997
  • Салдаев Александр Макарович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
RU2114737C1
Устройство к вулканизационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней 1981
  • Мальцев Виктор Михайлович
  • Гордиенко Николай Алексеевич
  • Данильченко Анатолий Васильевич
  • Стовбун Иван Иванович
SU1065237A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ЗУБЧАТЫХ ЛЕНТ 1992
  • Наталевич А.Н.
  • Мурыгин А.В.
RU2021140C1
Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней 1984
  • Коваль Александр Иванович
  • Коков Сергей Федорович
  • Ковальчук Анатолий Иванович
SU1256975A1
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок 1981
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Нохрин Виктор Дмитриевич
SU958003A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 567 A1

Реферат патента 1982 года Пресс-форма для вулканизации бесконечных клиновых ремней

Формула изобретения SU 897 567 A1

SU 897 567 A1

Авторы

Бобылев Глеб Георгиевич

Городничев Юрий Николаевич

Саженов Александр Федорович

Тамулевич Галина Дмитриевна

Шишков Александр Георгиевич

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-15Подача