1
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нанесения смазки и покрытий на канаты, кабель-тросы, проволоку и другие профили различной конфигурации.
Известны устройства для смазки канатов, содержащие камеру с жесткими стенками, в которой находится смазывающий материал, подаваемый к изделию под давлением или путем переноса роликом, при этом создается прямой контакт ролика с изделием II.
Недостатками известных устройств для смазки канатов являются периодичность их работы при подаче высоковязкого смазывающего материала под давлением иЛи некачественное нанесение смазывающего материала из-за его неполного смазывания.
Наиболее близким к изобретению является устройство для смазывания крановых грузовых канатов, содержащее ванну с жесткими стенками, с входным и выходным протирамн и размещенными в ней смазочным материалом и роликами-активаторами 2.
Недостатками известного устройства являются низкое качество нанесения смазывающего материала на изделие и невозможность нанесения высоковязких смазывающих материалов, обусловленная конструкцией смазывающих злементов-роликов, которые в процессе вращения в высоковязком смазывающем материале образуют борозду, в которой при последующем вращении смазка не налипает на поверхность ролика. Кроме того, при смене вида смазываемого изделия необходима замена роликов, которая требует значительные затраты времени на монтажные операции .
Цель изобретения - повыщение качества нанесения высоковязкого смазывающего материала на изделие.
Поставленная цель достигается снабжением устройства кареткой, установленной с возможностью циклического перемещения параллельно оси изделия, выполнением стенок ванны из эластичного материала, например, маслостойкой резины, установлением роликов-активаторов с наружной стороны стенок на каретке, с возможностью взаимодействия с эластичными стенками ванны.
На фиг. 1 изображено устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия; на фиг. 2 - ванна со смазкой, продольное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия содержит ванну 1 с входным 2 и выходным 3 протирами и смазывающим материалом 4, боковые ролики-активаторы 5 и нижние ролики активаторы б, установленные на каретке 7, имеющей возможность циклического перемещения параллельно оси изделия от привода 8. Стенки ванны 1 выполнены из эластичного материала, например маслостойкой резины, полиэтиленовой пленки, полихлорвиниловой пленки или прорезиненной ткани. В верхней части ванны 1 расположены загрузочные отверстия 9 с крыш ками 10.
Устройство работает следующим образом.
Через загрузочные отверстия 9 ванна 1 поностью заполняется смазывающим материалом 4. Ролики-активаторы 5 и 6 вместе с кареткой 7 от привода 8 циклически перемещаются от входного протира 2 к выходному протиру 3 и обратно, при этом смазывающий материал 4 скапливается в крайних зонах у протиров 2 и 3, что обеспечивает принудительное непрерывное смазывание поверхноти изделия в зоне лротирбв 2 и 3 и в зоне роликов 5 и 6 за счет у1)е.(ичения плотности прилегания смазывающего материала к изделию вследствие изменения формы ванны в
зоне роликов 5 и 6. Избыток смазывающего материала 4 снимается выходными протирами 3, а под действием перемещающихся роликов-активаторов 5 и 6 через свободное npoc ранство между стенками ванны 1 и перемещающимися от протира 2 изделием возвращается по направлению к центру ванны 1.
Предлагаемое устройство обеспечивает повыщение качества смазки кабеля на 60% по сравненикз с известными и снижение трудоемкости процесса найесения смазки на 30%.
Формула изобретения
Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия, содержащее ванну с входным и выходным протирами и размещенным в ней смазывающим материалом и ролики-активаторы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения высоковязкой смазки на изделия, устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью циклического перемещения параллельно оси изделия, стенки ванны выполнены из эластичного материала, например маслостойкой резины, а ролики-активаторы установлены с наружной стороны стенок на каретке с возможностью взаимодействия с эластичными стенками ванны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 586074 кл. В 66 В 7/12, 1977.
2.Пономарев А. Ф. и Гедык П. К. Смазка оборудования, М., Мащгиз, 1962, с. 192-193.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия | 1983 |
|
SU1113179A1 |
Штамп-автомат | 1985 |
|
SU1296266A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ ЧЕРЕЗ ВАКУУМНУЮ КАМЕРУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279938C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2013 |
|
RU2564198C2 |
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава | 1980 |
|
SU960311A1 |
Способ изготовления эластичной оболочки для изостатического прессования изделий из керамических порошковых материалов | 2020 |
|
RU2742267C1 |
Устройство для очистки длинномерного полосового материала | 1987 |
|
SU1442277A1 |
Устройство для смазки канатов | 1982 |
|
SU1044699A1 |
Устройство для нанесения смазки на изделия | 1980 |
|
SU937040A2 |
Устройство для изготовления эмалированной проволоки | 1986 |
|
SU1327193A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-04—Подача