Способ изготовления ступенчатых полых поковок Советский патент 1982 года по МПК B21K1/38 

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ

nomix поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых поковок. Известен способ изготовления полых поковок типа цилиндров путем про тяжки на гладкой конической оправке Ш . Недостатком данного способа является невозможность получения полых поковок с профилем по внутренней поверхности , приближенным к профилю детали. Известен также способ изготовлен ступенчатых полых поковок, включающий ковку полой заготовки и обжатие ее на оправке -переменного диаметра с буртом у большего основания 12. Недостатками известного способа являются высокая трудоемкость изготовления поковок, а также невысокий коэффициент использования металла. Целью изобретения является сниже ние трудоемкости изготовления и пов шение коэффициента использования металла. Эта цель достигается тем, что в способе изготовления ступенчатых полых поковок,включающем ковку Лолой заготовки и обжатие ее на оправке переменного диаметра с буртом у большего основания, полую заготовку перед обжатием на оправке устанавливают одним из торцов на расстоянии от бурта оправки, определяемом отношением А.1- V. где А - .расстояние от бурта до торца заготовки; L - расстояние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа; V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечения заготовки, а обжатие заготовки производят в направлении бурта оправки. 390 На фиг. 1 схематически изображена заготоака на оправке перед обжатием; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 положение заготовки на оправ ке после обжадия. Способ осуществляется следующим образом. Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают на коническую ступенчатую оправку 2 с буртом у толстого конца, изготовленную сообразно профилю внутренней поверхности поковки таким образом,что мужду бортом оправки и торцом заготовки остается зазор А, , У равный А I - - - F где L - расстояние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа с- наименьшим внутренним диаметром V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечения заготовки. Затем осуществляют обжатие заготовки вырезными бойками 3, причем процесс ковки ведут в направлении бур .та оправки при вращательном двих(ении за готовки вместе с оправкой. В процессе ковки полая заготовка обжимается по оправке, увеличиваясь в длину в направлении бурта. При этом внутренняя поверхность заготовки оформляется сообразно профилю оправки. В конце процесса ковки заготовка удлиняется на величину зазора А, торец поковки упи рается в бурт оправки, способствуя съему поковки с оправки. После ковки поковка подвергается механической обработке для получения готовой детали . Использование описанного изобретения позволит снизить трудоемкость изготовления полых поковок и повысить коэффициент использования металла. Формула изобретения Способ изготовления ступенчатых полых поковок, включающий ковку полой заготовки и обжатие ее на оправке переменного диаметра с буртом у большего основания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения-коэффициента использования металла, полую заготовку перед обжатием на оправке установливают одним из торцов на расстоянии от бурта оправки, определяемом соотношением . . L - V-. где А - расстояние от бурта до торца заготовки; L - расстояние от торца поковки с наибольшим внутренним диаметром до уступа; V - объем металла, занимаемый частью поковки с длиной L; F - площадь поперечного сечения заготовки, а обжатие заготовки производят в направлении бурта оправки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка, М., Машиностроение, 1976, с. 196-199. 2.Журнал Кузнечно-штамповочное производство, № k, 1970, с. (прототип).

N

y/ /z ///////////

У///////////////////////

//////л

У/////

Фуг.