Схват промышленного робота Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU906688A1

(5) СХВАТ ПРОМЫШЛЕННОП, ГОьОГА

Похожие патенты SU906688A1

название год авторы номер документа
Схват промышленного робота 1980
  • Ермаков Евгений Никифорович
  • Емельянов Борис Леонидович
SU931467A1
Схват манипулятора 1982
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Морозов Лев Герасимович
SU1041286A1
Схват промышленного робота 1981
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
SU1014701A1
Схват манипулятора 1982
  • Власов Владимир Павлович
  • Сухов Сергей Борисович
SU1076278A1
Захватное устройство 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1255430A1
Схват промышленного робота 1984
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
SU1256956A1
Рука манипулятора 1979
  • Владов Игорь Львович
  • Данилевский Владимир Николаевич
SU841963A1
Схват промышленного робота 1983
  • Караванский Юрий Александрович
SU1122505A1
Рука промышленного робота 1979
  • Шевченко Александр Михайлович
  • Михеев Валерий Григорьевич
  • Пашков Валентин Михайлович
  • Ермаков Евгений Никифорович
SU837848A1
Очувствленный схват промышленного робота 1988
  • Ермаков Евгений Никифорович
  • Чернышев Роман Николаевич
SU1593956A1

Иллюстрации к изобретению SU 906 688 A1

Реферат патента 1982 года Схват промышленного робота

Формула изобретения SU 906 688 A1

1

Изобретение относится к машино,строению и может быть использовано при создании автооператоров и промышленных роботов.

Известен схват промышленного робота, содержащий установленные на осях двуплечие рычаги, несущие на одних концах губки, а также связанный с приводом клин, предназначенный для взаимодействия с указанными рычагами. Рычаги связаны между собой пружинойГм.

Применение пружины для возврата рычагов в исходное положение исключает применение схвата в горячих средах, а при малых углах клина возврат рычагов в исходное положение при помощи пружины невозможен. Конструкция не позволяет регулировать ход рычагов, а также изменять положение каждого из рычагов относительно оси симметрии клина, что сокращает типоразмер и номенклатуру зажимаемых деталей. Замыкание губок происходит при толкающем движении штока, которое является менее предпочтительным перед тянущим движением, особенно при длинном штоке.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков.

Указанная цель достигается тем, что схват снабжен дополнительным клином, связанным с приводом, при этом оба клина установлены в параллельных плоскостях, лежащих по разные стороны от осей вращения рычагов, а вершины клиньев направлены в проти воположные стороны.

Кроме того, схват может быть снабжен двумя парами регулируемых упоров, установленных на двуплечих рычагах в плоскостях расположения клиньев.

На фиг. 1 представлен схват, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1. Схват промышленного робота содер жит силовой цилиндр, состоящий из гильзы 1, поршня 2, штока 3 и крышек и 5. Золотник 6 соединенный с силовым цилиндром магистралями 7 и 8. На конце штока 3 сидит толкатель 9. В крышке установлены оси 10, на которые насажены рычаги 11 и 12, в которых установлены упоры 13 и И с гайками 15. Схват работает следующим образом При включении золотника 6 энергоноситель по магистрали 8 поступае в полость 16 силового цилиндра, в результате чего поршень 2 со штоком 3 и толкателем 9 перемещается вправ Верхний клин толкателя 9 воздейст вуя на упоры 13, поворачивает рычаги 11 и 12 вокруг осей 10 и происходит зажим детали. При переключении золотника 6 эне гоноситель по магистрали 7 поступает в полость 17 силового цилиндра, в результате чего поршень 2 со ютоком 3 и толкателем-9 перемещается влево. Нижний клин толкателя Э, воз действуя на упоры 1, поворачивает рычаги 11 и 12 вокруг осей 10 и происходит разжим детали. Для изменения положения рычагов 11 или 12 относительно оси штока вывинчивают упор 13 (ввинчивают упор 13), ввинчивают упор 14 (вывинчивают упор ) после чего упоры 13 и 1 фиксируются гайками 15. Для настройки рычагов на зажим требуемой детали, сдвигаем поршень шток 3 и толкатель 9 в крайнее левое положение и, манипулируя упорами 14, устанавливаем размер меж4ду губками рычагов 11 и 12 таким. чтобы можно было подойти губками к зажимаемой детали. При этом упоры 14 касаются нижнего клина толкателя 9, после чего фиксируются гайками 15. Затем, манипулируя упорами 13, выставляют их относительно верхнего клина толкателя 9 с некоторым зазором и фиксируют гайками 15. Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность конструкции и упростить ее,зажимать детали большой номенклатуры и типоразмера, и рационально расходовать энергоноситель. Формула изобретения 1 . Схват промьшленного робота, содержащий установленные на осях в корпусе двуплечие рычаги, несущие на одних концах губки, а также связанный с приводом клин, предназначенный для взаимодействия с указанными рычагами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительным клином, связанным с приводом, при этом оба клина установлены в параллельных плоскостях, лежащих по разные стороны от осей вращения рычагов, а вершины клиньев направлены в противоположные стороны. .. Схват по П.1, отличающийся тем, что, он снабжен двумя парами регулируемых упоров, установленных на двуплечих рычагах в плоскостях расположения клиньев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 582175, кл.- В 25 115/00, 1976.

SU 906 688 A1

Авторы

Смирнов Виктор Александрович

Савельев Василий Васильевич

Бабич Анатолий Владимирович

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-25Подача