Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПОД УГЛОМ

1

Изобретение относится к меховой и кожевенной промышленности, а именно к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимушественно шкур или кож.

Известно устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, расположенный под углом, выполненное в виде вилки, котор,ая расположена в направляюших роликах и соединена шарнирно со штоком пневмоцилиндра, перемещающего указанную вилку под передаваемым грузом 1.

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, содержащем подающий и приемный механизмы, кинематически связанные между собой и установленные на раме, подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен

С планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с этими планками посредством, шатунов. .

-5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид в плане.

Устройство содержит подающий конвейер I для -перемещения шкур или кож 2 на передающий механизм, выполненный в виде планки 3, шарнирно закрепленной на раме 4 и управляемой силовым цилиндром 5, а также приемный механизм. Последний выполнен в виде двух планок 6 и 7, шарнирно

15 закрепленных на раме 4 и управляемых силовым цилиндром 8, установленным в нижней части рамы 4 и связанным с указанными планками 6 и 7 шатунами 9 и 10. Под углом к конвейеру 1 над планкой 6 20 расположен конвейер 11, перемещающий щкуры или кожи 2 с планки на последующую обработку.

Кроме того, устройство содержит три датчика положения - датчик 12 начала шкуры, Датчик 13 нижнего положения планки 3 и датчик 14 верхнего положения планок 6 и 7. Устройство работает следующим образом. В исходном положении планки 3, 6 и 7 занимают горизонтальное положение. Шкура или кожа 2 при выходе из машины конвейером 1 перемещается вдоль своей продольной оси, переходит на планку 3 и далее перемещается тем же конвейером 1 по планке 3. При подходе начала щкуры или кожи под датчик 12 последний выдает две команды: на включение реле времени и на переключение силового цилиндра 8, взаимодействующего с планками б и 7. При этом планки 6 и 7 опускаются вниз, что позволяет шкуре или коже передвигаться дальше над этими планками (фиг. 1). Реле времени настроено на такое время, при котором щкура или кожа перемещается до такого положения, когда половина ее (по ходу движения) находится в горизонтальном положении, зажатая между планкой 3 и конвейером 1, а передняя половина свешивается (фиг. 1). В этом положении шкуры реле времени выдает сигнал-команду на автоматическое переключение цилиндра 8. При этом шток силового цилиндра 8 поднимается вверх, поднимая вверх планки 6 и 7 При подъеме планка 7 подходит к датчику 14. Датчик 14 подает команду-сигнал на переключение силового цилиндра 5. Шток силового цилиндра 5 опускается вниз. При этом задняя часть шкуры или кожи падает с планки 3 вниз и шкура или кожа; освободившись от конвейера 1, полностью лежит на планках 6 и 7, перегнутая уже в поперечном направлении. Планки 6 и 7, поднимаясь, поднимают переднюю часть по ходу движения шкуры или кожи таким образом, что шкура перегибается на планках вдоль поперечной оси. Поднятая часть шкуры или кожи планкой 6 поднимается и поджимается к конвейеру 11, что обеспечивает его передвижение уже в новом, поперечном направлении.. Планка 3, опустившись вниз, освободившись от шкуры или кожи, доходит до датчика 13 нижнего своего положения. Этот датчик дает команду-сигнал на подъем планки 3. Таким образом, планка 3, совершив движение вверх, готова к перемещению по ней следующей шкуры или кожи. Цикл закончен. Все механизмы снова в исходном положении. Конструктивно датчики могут быть выполнены в различных вариантах (фотоэлектрические, бесконтактные, индукционные и т.п). Данное устройство может быть применено, например, для передачи шубных овчин при обработке их на разбивочных машинах типа МРП сначала поперек хребта (движение вдоль хребта), затем при обработке вдоль хребта (движение поперек хребта). Основная масса шкур имеет размеры по длине 1200-200 мм при ширине 800-150 мм По первой машине шкуры перемещаются без зазора между собой. При подходе к датчику 12 подается сигнал на реле времени, которое через время, обеспечивающее свисание передней части на 1200:2 600 мм, подает команду на подъем планок 6 и 7. .При этом задняя по ходу часть «идеальной шкуры свешивается на 600 мм, а реальной - на 600- 200 мм, т. е. на 400-800 мм. Такое свисание обеспечивает надежное транспортирование по второй машине. К моменту перемены направления движения вторая по ходу овчина отстает своим передним краем от линии перегиба первой овчины на 600-200 мм, т. е. на 400-800 мм. Датчик 12 установлен так, что его расстояние до оси планок 6 и 7 меньше минимальной длины свиса и равно 150 мм (т. е. меньше 400 мм). Таким образом, после перемены оси передвижения шкур последующая щкура еще не подощла к датчику 12, что обеспечит повторение цикла движения при всех длинах щкур размером 1200+200 мм, т. е. 1000-1400 мм. Для шкур других размеров (например, длиной 800±200 мм) настройка реле времени соответственно уменьшается. Годовая экономическая эффективность от внедрения одного образца составит 5060 руб. Формула изобретения Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимущественно шкур или кож, содержащее подающий и приемный механизмы, кинематически связанные между собой и установленные на раме, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с этими планками посредством шатунов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 365312, кл. В 65 С 17/00, 1970.