Устройство для двусторонней отбортовки труб Советский патент 1982 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU910283A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОТБОРТОВКИ ТРУБ

Похожие патенты SU910283A1

название год авторы номер документа
Устройство для объемной штамповки изделий 1980
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Федоров Николай Александрович
  • Кузнецов Аркадий Владимирович
SU1171169A1
Автоматическая линия для изготовления изделий типа ободов мотоциклетных колес 1977
  • Тумасов Арсен Сергеевич
  • Богуславский Виктор Данилович
SU742014A1
Штамп для выдавливания 1990
  • Колядинцев Анатолий Михайлович
  • Катушенок Александр Сергеевич
  • Крайнюк Александр Анатольевич
SU1722674A1
Устройство для пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой 1990
  • Бигун Николай Михайлович
  • Недолуга Юрий Иванович
  • Логвиненко Анатолий Иванович
  • Цахновский Илья Моисеевич
  • Плескановский Павел Антонович
SU1799652A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУТКА 1990
  • Темянко Л.С.
  • Мишин А.Ф.
  • Лысенко В.Ф.
  • Романченко А.Ф.
  • Кригман Э.Б.
RU2009759C1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Бабич Эдуард Александрович
RU2050214C1
Вертикальный гидравлический пресс 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Синицкий Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU1802798A3
Загрузочно-разгрузочное устройство 1978
  • Васильев Евгений Петрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Дворецкий Сергей Владимирович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Миронцев Василий Михайлович
SU763030A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГОФРОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Новиков А.Л.
SU1826241A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 283 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для двусторонней отбортовки труб

Формула изобретения SU 910 283 A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано в машинах для отбортовки концов труб.

M3BectHO устройство для двусторонней отбортовки труб, содержащее I станину, матрицы, пуансоны и привод перемещения пуансона Т}.

taKoe конструктивное решение не обеспечивает самоцентровки труб в процессе обработки. Необ;;одимо для каждого типоразмера труб .изготавливать свою матрицу,что приводит к излишнему перерасходу металла и значительным затратам времени на переналадку пресса.

Цель изобретения - повышение производительности устройства, улучшение условий работы и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для двусторонней отбортовки труб, содержащее станину, съемные матрицы и пуансоны с

приводом, снабжено свободнЬ перемещающимся по станине по продольной оси устройства каретками и подвешенными на яих через пружинные компенсаторы матрицедержателями в виде клещевых захватов, а также силовыми гидроцилиндрами, установленными между челюстью одной клещевины и рычагом другой; при этом съемные матрицы выполнены в виде двух полуtoматриц, закрепленных в захватах клещевин.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг.2 - формовочная основная матрица; на фиг. 3 - съемная

15 матрица.

В передней поперечине 1 размещены рабочий гидроцилиндр 2, два возвратных цилиндра 3 и привод k.

Задняя поперечина 5 соединена с

20 передней тягами прямоугольного сече-, ния - верхней 6 и нижней 7. Между тягами установлена подвижная поперечина 8, в которой расположены товрй угГор 9 с электроприводом и съемный пуансон 10. Второй пуансон 11устанавливают на поршне главного цилиндра устройства. Формовочные матрицы 12 в верхней чactи соединяются с подвесными каретками.13 че рез пружинные компенсаторы 14, которые обеспечивают с моцентровку труб ц, предотвращают их обрыв при захватывании матрицами в процессе отбортовки. : Передача труб в открытые формовочные матрицы производится снизу пневмоподъемником 15, установленным на нижней тяге 7 устройства, с противоположной стороны которой устанавливается площадка для накату и съема труб после отбортоаки (не показано). Формовочная матрица 12 выполнена в виде клещевых захватов из двух клещевин 16 и 1, соединенных между собой полуосью. В верхней части каж дый из захватов имеет удлиненный ры чаг, соединяющийся с головкой шток поршня гидpoцилиндiэa 18, шарнирно закрепленного в корпусе противоположного захвата, т.е. в распор, что обеспечивает необходимое .усилие обжима трубы. В нижней части матрица 12имеет замковое устройство в виде приварных пластин,препятствующих по перечному сдвигу в процессе отбортовки (не показано). Захваты 16 и 17 имеют по четыре отверстия для крепления полуматриц разных труб. Матрица 12 своей полуосью соединена с пружинным компенсатором, который в свою очередь соединен с подвесной кареткой 13. Матрица 12 может быть выполнена в виде двух полуматриц 20 и 21, которые устанав ливают в захваты матрицедержателя и закрепляют болтами. Устройство работает следующим |образом. Труба, подлежащая отбортовке, подается на приемную площадку и вме те с фланцами, сдвинутыми к середине трубы,накатывается на подъемник V Включением гидроцилиндров 18 кле щевины формовочной матрицы 12 раскрываются, а под-ьемник подает в них трубу. Смещением подвесных кареток 13 регулируется необходимая величина выступа: концов труб за линию матрицу, после чего гидроцилиндры воздействуют на матрицы 12 и зажимают концы трубы. Затем перемещением винтового упора 9 установленный на нем пуансон подводится к трубе, после чего включается в работу поршень главного цилиндра 2 устройства с закрепленным на нем пуансоном 11, который перемещает его до полного упора в трубу и производит одновременную отбортовку трубы с двух сторон. После отбортовки включаются возвратные цилиндры 3, которые перемещают поршень главного цилиндра в первоначальное положение вместе с пуансоном I1. Включением винтового упора 9 на обратный ход освобождают трубу от второго.пуансона 10, Захваты 16 и 17 матрт ы 27 раскрываются, и труба ложится на 1юдъемник 15, который опускает ее и перекатывает на площадку готовой продукции. Конструкция проста, обеспечивает высокую производительность. Формула изобретения 1.Устройство для двусторонней отбортовки труб, содержащее станину, съемные матрицы и пуансоны с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий работы, оно снабжено установленными по станине с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства каретками и подвешенными на них через пружинные компенсаторы матрицедержателями, 2.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что матрицедержатели выполнены в виде клещевых захватов с рычагами и снабжены силовыми гидроцилиндрами, установленными между захватом одной клещевины и рычагом другой клещевины. 3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что съемные матрицы выполнены в виде двух полуматриц, закрепленных в захватах клещевин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Чертежи установки для двусторонней отбортоеки труб Харьковского КМЗ, выполненной на базе пресса Пб73б, 1975 (прототип).

SU 910 283 A1

Авторы

Арсеньев Всеволод Васильевич

Левинак Арон Борисович

Махмудов Айдьен Мустафаевич

Нуриев Амир Рахматулла Оглы

Пияйкин Владимир Федорович

Сорокин Александр Гурьянович

Торунова Ираида Васильевна

Даты

1982-03-07Публикация

1980-04-25Подача