Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие Советский патент 1982 года по МПК B29F3/04 

Описание патента на изобретение SU910444A1

§54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ

Похожие патенты SU910444A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие 1988
  • Шахов Сергей Владимирович
  • Шахова Алевтина Бруновна
SU1599233A2
Экструзионная головка 1984
  • Вершинин Афанасий Александрович
  • Оболенцев Алексей Владимирович
  • Борисов Георгий Петрович
SU1319084A1
Экструзионная головка для нанесения полимерного покрытия на цилиндрические изделия 1974
  • Юков Анатолий Васильевич
  • Хоменко Александр Григорьевич
  • Покровский Борис Васильевич
  • Шкуренко Александр Алексеевич
  • Багликов Анатолий Михайлович
SU498176A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ 1971
  • Б. В. Покровский, А. П. Колод Жный, Н. А. Минаков М. Н. Белоус
SU296657A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕЩЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ДОРНА 2000
  • Убейволк В.И.
RU2197383C2
Устройство для наложения двухслойных оболочек на кабели 1989
  • Вершинин Афанасий Александрович
  • Акимов Владимир Федорович
SU1723588A1
Экструзионная головка для наложения многослойного полимерного покрытия 1989
  • Казанчян Гриша Паравонович
  • Восканян Рафаэль Сергеевич
  • Ликах Самуил Филиппович
  • Арутюнян Нина Воскановна
SU1700603A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 1997
  • Убейволк В.И.
RU2140359C1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Солдатенко Л.А.
  • Швайченко Ю.П.
  • Сидоров Г.М.
RU2010716C1
Экструзионная головка для нанесения покрытия на трубы 1987
  • Тонконог Николай Петрович
  • Павлов Анатолий Владимирович
  • Яхно Олег Михайлович
  • Бадаев Юрий Иванович
  • Турков Роблен Романович
  • Остапенко Владимир Николаевич
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Петроченко Александр Анатольевич
  • Собический Иван Константинович
  • Некрасов Игорь Владимирович
SU1382652A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 444 A1

Реферат патента 1982 года Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие

Формула изобретения SU 910 444 A1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в химической промышленности. Известна экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие, содержащая корпус с каналом .для подвода материала покрытия,, полый дорн для подами изделия, выравнивающее устройство в виде конического кольца и матрицу Недостатками известной головки яв ляются грубая регулировка потока расплава полимера и неравномерное распределение давления по длине матрицы. Ближайшей по технической сущности .и достигаемому результату к изобрете нию является экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие, с держащая корпус с каналом для подводл материала покрытия, полый дорн для подачи изделия в рабочую полость головки.распределитель в виде перфорированной втулки и матрицу 2J. Недостатком экструзионной головки является отсутствие достаточно протяженного участка с равномерным давлением для нанесения покрытия на изделие, что ухудшает условия адгезии материала покрытия. Целью изобретения является повышение качества покрытия. Для достижения поставленной цели в экструзионной головке для нанесения покрытия на изделие, содержащей корпус с каналом для подвода материала покрытия, полый дорн для подачи изделия в рабочую полость головки, распределитель в виде перфорированной втулки и матрицу, полый дорн и перфорированная втулка смонтированы с образо.ванием между их торцовыми Поверхностями кольцевой конусной щели , сообщающей рабочую полость головки с каналом подвода материала покрытия. Кроме того, перфорированная втулка и матрица соединены с механизмом

их перемещения относительно продольной оси полого дорна.

На чертеже показана предложенная головка.

Экструзионная головка содержит корпус 1, обогреваемый нагревателем 2, канал для подвода материала покрытия 3. Внутри корпуса 1 расположен распределитель в виде перфорированно втулки , образующей полость 5 дяя материала покрытия. Между торцовыми поверхностями полого дорна 6 и втулки образована кольцевая конусная щель 7. Для калибровки наносимого покрытия установлена сменная матрица 8, крепящаяся гайкой 9, Между матрицей 8 и торцом дорна 6 образована рабочая полость 10, сообщеннал кольцевой конусной щелью 7 с каналом 3. Фиксация положения втулки производится гайкой 11, но возможны и другие варианты фиксации которые завися от конкретной конструкции экструзионной головки,

Экструзионная головка работает следующим образом.

При нанесении полимерного покрытия , например, на трубы, труба с помощью известных устройств подается в полый дорн 6 и далее в рабочую полость 10, где она обволакивается материалом покрытия. Полимер из экструдера попадает в полость 5, откуда основной поток покрытия проходит через кольцевую конусную щель 7 и попадает в рабочую полость 10, в которой при неравномерном распределении давления по окрун(ности происходит вытекание материала через отверстия перфорированной втулки k и втекание его в местах с пониженным давлением. Установка втулки Ц после кольцевой конусной щели 7 позволяет получить участок, на котором материал покрытия наносится на изделие при постоянном давлении по длине, что улучшает условия контакта материала покрытия с изделием и увеличивает

их адгезию. Это достигается за счет саморегулирования давления., Изменение давления вдоль указанного участка за счет потерь трения и гидродинамического эффекта не происходит в результате перетекания материала через отверстия перфорированной втулки. Если гидродинамический эффект превысит потери на течение на этом

участке, то материал покрытия вытекает в камеру и наоборот.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество изделия за счет увеличения длины контакта полимера с иёделием и улучшения их адгезии.

Формула изобретения

1. Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие, содержащая корпус с каналом для подвода материала покрытия, полый дорн для подачи изделия в рабочую полость головки, распределитель в виде перфорированной втулки и матрицу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, полый дорн и перфорированная втулка смонтированы с образованием между их торцовыми поверхностями кольцевой конусной щели, сообщающей рабочую полость головки с каналом подвода материала покрытия.

2о Экструзионная головка по п.1, отличающаяся тем, что перфорированная втулка и матрица соединены с механизмом их перемещения относительно продольной оси полого дорна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 2kS2k3,

кл. В 29 F 3/10, опублик. 1979.

2,Авторское свидетельство СССР № 296657, кл. В 29 F З/О, 1969 (прототип)..

г 7

9

fff

SU 910 444 A1

Авторы

Шахов Сергей Владимирович

Славнов Евгений Владимирович

Даты

1982-03-07Публикация

1980-03-07Подача