Устройство для автоматического управления процессом обработки Советский патент 1982 года по МПК B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU921688A1

I

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению и предназначено для использования при обработке металлов резанием с применением систем адаптивного управления.

Известно устройство для автоматического управления процессом обработки, состоящее из динамометрического у-зла, датчика, измеряющего размер детали, датчиков, измеряющих деформации системы СПИД под действием усилия резания, управляющего электронного устройства, включающего задатчик, блоки сравнения и управления,и исполнительного механизма малых перемещений. В процессе обработки динамометрический узел фиксирует уровень сил резания, а датчики - отклонения, размеров детали и деформации системы СПИД. Сигналы поступают в управляющее электронное устройство, которое, в свою очередь, дает команду на изменение величины подачи.

ЧТО обеспечивает постоянный уровень сил резания, и включает исполнительный механизм малых перемещений, обеспечивающий изменение положения инструмента и корректировку размера обрабатываемой детали L1}.

Недостатками устройства являются сравнительно низкая стабильность процесса обработки вследствие значительного количества звеньев в систе10мах измерения, сложные конструкции узлов сравнения и управления параметрами процесса обработки. Устройство отличается узким диапазоном его применения вследствие отсутствия

15 возможности управления положением режущего лезвия относительно обработанной поверхности в конце обработки (при отсутствии деформаций системы СПИД). Это ограничивает исполь20зование устройства, например, на расточных станках, так как устройство не обеспечивает безрисочного отвода . 39 Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение диапазона использования . Поставленная цель достигается те что динамометрический узел и исполнительный механизм малых перемещени выполнены в виде державки инструмен та с двумя пазами, в одном из которых установлен датчик, например, пьезоэлектрический, измеряющий силы резания и деформации системы СПИД, подключенный к блоку сравнения, а во втором - провод исполнительного механизма малых перемещений, соединенный с блоками сравнения и управления. На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фит. 1. Устройство состоит из державки 1 инструмента, имеющей паз 2, в котором установлен датчик 3, например, пьезоэлектрический, который измеряет величину тангенциальной и радиальной сил резания. 8 державке 1 вы полнен также паз k, в котором установлен привод исполнительного механизма, выполненный в виде пьезоэлемента 5, обеспечивающий разворот вершины резца в плоскости, параллел ной основной плоскости. Устройство включает в себя датчик 6, измеряющи размер детали 7s задатчик 8, блок 9 сравнения, блок 10 управления и командоаппарат 11 управления величиной подачи. Устройство работает следующим об разом. Перед началом обработки блок 9 сравнения балансируется совместно с датчиком 3 и задатчиком 8, а на пьезоэлемент 5 подается первичный сигнал от блока 10 управления,обеспечивающий возможность дальнейших перемещений вершины резца во взаимнопротивоположных направлениях. В процессе обработки силы резания действуют на датчик 3, который посы лает сигнал на блок 9 сравнения. Од новременно в блок 9 сравнения посту пает сигнал от датчика 6 о размерах обрабатываемой детали. В том случае если силы резания и деформации сис темы.СПИД превышают допустимые зна.чения, устанавливаемые с помощью за датчика 8, а размеры детали 7 выходят из пределов поля допуска, блок 9 сравнения посылает,сигнал на блок 4 10 управления, который, в свою очередь, посылает сигнал на пьезоэлемент 5, который путем увеличения размера Л разворачивает головку инструмента относительно упругого элемента К по радиусу R (фиг. 1) и производит корректировку размера обработки. Блок 10 управления посылает также сигнал к командоаппарату 11 управления величиной подачи,изменяя таким-образом величину сил резания. При необходимости обеспечения безрисочного отвода инструмента от детали, блок управления после окончания рабочего хода посылает сигнал на пьезоэлемент 5 и вершина резца отводится от детали вследствие изменения размера Д . Размещение измеряющего и управляющего элементов в одной державке инструмента дает возможность максимально упростить конструкцию устройства. При этом отпадает необходимость в механизме микроперемещений, дублирующих измерительных устройствах и в использовании соответствующих передаточных механизмов. Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет обеспечить высокую стабильность размера обработки, а также расширить сферу применения устройства за счет использования, например, при расточке отверстий сбезрисочным отводом инструмента. Формула изобретения Устройство для автоматического управления процессом обработки, содержащее динамометрический узел,датчики отклонения размеров детали и деформации системы СПИД, подключенные к электронному устройству, включающему задатчик, блоки сравнения и управления, и исполнительный механизм малых перемещений с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона использования устройства, динамометрический узел и исполнительный механизм малых перемещений выполнены в виде державки инструмента с двумя пазами, в одном из которых установлен датчик деформации СПИД, подключенный к входу блока сравнения, а во втором - привод исполнительного механизма малых пе59216886

ремещений, подключенный к выходам бло- 1. Монография Адаптивное управков сравнения и управления.ление станками. Под ред. Б.С.БалакИсточники информации, шина, М., Машиностроение, 1973s принятые во внимание при экспертизе с. 581-58 4,

Фиг. 2

Похожие патенты SU921688A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки нежестких деталей 1980
  • Драчев Олег Иванович
  • Дорошенко Михаил Гаврилович
SU973296A1
Устройство для обработки пустотелых цилиндрических деталей 1981
  • Драчев Олег Иванович
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Дорошенко Михаил Гаврилович
  • Каинов Дмитрий Алексеевич
SU948541A1
Способ автоматического управления точностью механической обработки длинномерных деталей и устройство для его осуществления 1988
  • Драчев Олег Иванович
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
SU1572788A1
Устройство для обработки деталей 1982
  • Драчев Олег Иванович
  • Дорошенко Михаил Гаврилович
  • Иванов Олег Иванович
  • Зенович Леонид Олегович
SU1024226A1
Устройство для токарной обработки 1984
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Драчев Олег Иванович
  • Щелоков Федор Георгиевич
SU1154052A1
СИСТЕМА ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1989
  • Марцинкявичюс А.-Г.Ю.
RU2014208C1
Способ автоматического управления процессом обработки нежестких деталей 1984
  • Драчев Олег Иванович
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Иванов Олег Иванович
  • Дорошенко Михаил Гаврилович
SU1220731A1
Устройство для управления деформациями в системе СПИД 1982
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1071371A1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1983
  • Чебоксаров Валерий Викулович
  • Мищенко Сергей Константинович
SU1355452A1
Адаптивное устройство для программногоупРАВлЕНия CTAHKOM 1979
  • Яковенко Валентин Андреевич
  • Опенкин Владимир Михайлович
SU830313A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 688 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического управления процессом обработки

Формула изобретения SU 921 688 A1

SU 921 688 A1

Авторы

Филонов Игорь Павлович

Фельдштейн Евгений Эммануилович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-06-04Подача