Устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

3 иизмом фиксации ребер, выполненным в виде силового цилиндра, двусторонний шток которого закреплен на осях поворота самоустанавливаюидихся прижимов, кронштейна, установленного на корпусе цилиндра с возможностью noBcfpOTa в плоскости, перпендикулярной его оси, силового цилиндра для поворота кронштейна, закрепленного на скобе и соединенного с кронштейном, и самоустанавливаю1цихся упоров для ребер жестко сти, смонтированных на свободном конце кронштейна на фиксированном расстоянии друг от друга. Шарниры электромагнитов уст|Х)йства выполнены шаровыми. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. А -с Устройство для сборки под сварку содержит скобу 1 с шаркирно закрепленными на ней электромагнитными опорами 2. Механизм прижима ребер выполнен в виде шарнирно установленных на скобе 1 силовых цилиндров 3 с самоустаиавливающимися прижимами 4. Устройство снабжено механизмом фиксации ребер, вьшолненным в виде силового щшиндра 5, шток которого закреплен на ося поворота прижимов 4, кронштейна 6, установ ленного на корпусе цилиндра 5 с возможностью поворота силовым цилиндром 7, и самоустанавливающихся упоров 8, закрепленных на фиксированном расстоянии друг от Друга. На скобе 1 закреплены также проушины 9 для грузоподъемного механизма. Устройство работает следующим образом. В исходном пол.ожении штоки цилиндров 3 и 7 втянуты, а электромагнитные опоры 2 отключены. После установки на полотно реб жесткости при помоцщ проушин 9 на него опускается скоба 1, включаются электромагн ные опоры 2, фиксируя скобу 1 на полотне включаются цилиндры 3, прижимая прижима ми 4 ребра жесткости к полотну, включается цилиндр 7, опуская кронштейн 6 и прижимая упорами 8 ребра жесткости к полотну. При этом ход Ш1линдра 7 выбирается полностью, цилиндром 5 корректируется положение ребер жесткости и производится сборка с полотком при помощи сварки или каким-либо другим способом прижатых участков ребер жесткости. После сборки первых прижатых участков выключаются электромагнитные опоры 2, цилиндры 3 и цилиндр 7, и устройство пере мещается на соседние участки ребер жесткости. При этом упоры 8 кронияейна 6 выставляются на собранных участках ребер, а прижимы 4 щ лиtlдpoв 3 - на свободных участках. Включаются 1щлиндр 7, фиксирующий положение упоров 8 кронштейна 6 на участках ребер жесткости, собранных с полотном, электромагнитные опоры 2, фиксирующие скобу 1 на полотне, и цилиндры 3, прижимающие прижимами 4 ребра жесткости к полотну. Цилиндр 5 при помощи прижимов 4 производит смещение прижатых 7 участков ребер жесткости по поверхности полотна влево или вправо на необходимое расстояние. При этом кронцггейн от бокового смещения удерживают упоры 8 и цилиндр 7, производится сборка с полотном вновь прижатых участков ребер жесткости. В дальнейшем операции сборки повторяются. Установленные таким образом, цилиндры 3, 7 и 5 с кронштейном 6, упорами 8 и прижимами 4, позволяют обеспечить равное расстояние между осями ребер жесткости и их параллельность оси, перпендикулярной плоскости осей электромагнитных опор при их сборке с полотиом. Таким образом, устройство обеспечивает полную механизацию сборки и позволяет повысить производительность труда при повышении качества сборки. Формула изобретения 1.Устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном, содержащее скобу с шарнирно закрепленными на ней электромагшггными опорами и механизм прижима ребер, выполненный в виде шарнирно установленных на скобе силовых цилиндров с самоустанавливающимися прижимами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем корректировки положения ребер при сборке, оно снабжено механизмом фиксации ребер, вьшолненным в виде силового цилиндра, двусторонний шток которого закреплен на осях поворота самоустанавливаюшихся прижимоъ, кронштейна, установленного на корпусе цилиндра с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной его оси силового цилиндра, для поворота кронштейна, закрепленного на скобе и соединенного с кронштейном, и самоустанавливающихся упоров для ребер жесткости, смонтированных на свободном конце кронштейна на фиксированном расстоянии друг от друга. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что шарниры электромагнитов выполиены шаровымиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 228193, кл. В 23 К 37/04 1966. 2.Гидрюскоба на электромагнитах. Рабочие чертежи 8 ПР. 0365.00.00.000 Разраб. П.О. Ждановтяжмаш. Утв. 1973 (прототип).

Фе/г.г