Автоматический клещевой захват Советский патент 1982 года по МПК B66C1/42 

Описание патента на изобретение SU925838A1

(З) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ

Похожие патенты SU925838A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА 2009
  • Родовиков Александр Яковлевич
  • Тарабрин Ренат Дмитриевич
RU2394747C1
Грузозахватное устройство 1989
  • Якобсон Михаил Павлович
  • Головцев Валерий Александрович
  • Крылова Татьяна Николаевна
  • Горбас Юрий Вениаминович
SU1751138A1
Захватное устройство для штучных грузов 1989
  • Рычка Василий Лукич
  • Микульский Александр Петрович
  • Шевченко Анатолий Петрович
  • Рыжаков Виктор Николаевич
SU1765096A1
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА 2001
  • Кондратьев А.П.
  • Комаров О.И.
  • Лебедев Б.М.
  • Уткин А.Ф.
  • Шишкин Н.Н.
RU2214961C2
Грузозахватное устройство 1982
  • Ильинский Анатолий Афанасьевич
  • Смешков Илья Никифорович
SU1066931A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Голанд Владимир Гершевич
SU1736904A1
Клещевой захват 1982
  • Малков Михаил Петрович
  • Рябухин Александр Глебович
SU1054272A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Михайлевич Эдуард Абрамович
SU1773847A1
Грузозахватное устройство для монтажа строительных конструкций 1974
  • Шемонаев Иван Яковлевич
  • Мачабели Шота Леванович
SU557034A1
Грузозахватное устройство 1980
  • Айзман Петр Борисович
  • Лысенко Николай Иванович
  • Фененко Анатолий Никифорович
  • Скальт Виталий Авраамович
  • Мандрика Анна Владимировна
SU912623A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 838 A1

Реферат патента 1982 года Автоматический клещевой захват

Формула изобретения SU 925 838 A1

1

Изобретение относится к области грузоподъемных механизмов, в частности к грузозахватным устройствам для транспортировки грузов, например труб, и может быть использовано при монтаже водоводов.

Известен автоматический клещевой захват, содержащий раму с поворотными захватными лапами, шарнирно связанными посредством тяг с несущей балкой, навешиваемой на крюк грузоподъемной машины, опорную плиту, смонтированную на вертикальных стойках, установленных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм фиксации захватных лап в раскрытом положении, вк.пючающий закрепленный на раме по крайней мере один крюк и установленную на несущей балке штангу с пальцем для взаимодействия с крюком 1 .

Однако известный захват недостаточно надежен в работе в связи с

тем, что в нем отсутствует принудительное взаимодействие пальца с крюком механизма фиксации.

Цель изобретения - повышение надежности захвата в работе.

Цель достигается тем, что в захвате механизм фиксации снабжен взаимодействующими с пальцем упругими крючками, закрепленными на раме, и шарнирно закрепленными на стойках толкателями, при этом крюк закреплен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинен,а в несущей балке выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена с возможностью ограниченного перемещения штанга.

Такое выполнение автоматического захвата обеспечивает принудительное взаимодействие пальца штанги с крюком механизма фиксации, что повышает надежность работы захвата.

На фиг. 1 дан общий вид автоматического клещевого захвата; на

фиг. 2 - схема работы захвата в момент начала расстроповки; на фиг.З схема работы захвата в момент окончания расстроповки; на фиг. k - вид А на фиг.2.

Автоматический клещевой захват включает в себя раму 1 с шарнирно закрепленными на осях 2 подпружиненными крюками 3. поворотные захватные лапы , тяги 5 штангу б с пальцем 7 а также несущую б.алку 8, шарнирно соединенную с лапами 4 и грузозахватным кольцом Э для навешивания на крюк грузоподъемной машины. На вертикальных стойках 10, установленных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения,смонтирована опорная плита 11 и шарнирно закреплены толкатели 12, а на раме 1 закреплены упругие крючки 13,предназначенные для вывода пальца 7 штанги 6 из-под крюков 3 в момент поворота их толкателями 12 и взаимодействующие с пальцем 7. В несущей балке 8 выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена с возможностью ограниченного перемещения штанга 6..

Автоматический клещевой захват работает следующим образом.

Автоматический клещевой захват, навешенный на крюк грузоподъемной машины, находится в разгруженном состоянии - лапы раздвинуты и находятся в исходном положении (фиг.2), При этом штанга 6 пальцем 7 находится в зацеплении с крюками 3 и упругими крючками 13- При встрече с грузом стойки 10 перемещаются вертикально вверх относительно захвата. Толкатели 12 при встрече с крюками 3 (фиг.2) поворачивают их вокруг оси 2 против часовой стрелки. Одновременно стойки 10, соприкоснувшись с балкой 8, приподнимают ее на расстояние ДЧ (фиг.З). Когда толкатели 12 находятся в верхнем положении, несущая балка 8 поднимается, крюки 3 поворачиваются, штанга 6 освобождается от зацепления с крюками 3 и упругие крюки 13 приподнимают штангу на величину дх После этого крюки 3 посредством пружин занимают исходное положение.

При Дальнейшем натяжении тросов и подъеме кольца 9 происходит захват груза захватными лапами (фиг.1). Захват готов .к поднятию груза.

После касания грузом поверхности земли (транспортного средства) кольцо 9 совместно с захватными лапами и несущей балкой 8 движется вниз, палец 7 штанги 6 при этом скользит

по внешней стороне крюков 3 преодолевает усилие упругих крючков 13, поворачивает крюки 3 вокруг оси 2 и заходит в зацепление с ними. Захват разгружен и при поднятии его краном освободится от груза.

Данная конструкция захвата позволит осуществить автоматический надежный захват и расстроповку груза.

Формула изобретения

Автоматический кпёщевой захват, содержащий с поворотными захватными лапами, шарнирно связанными посредством тяг с несущей балкой, навешиваемой на крюк грузоподъемной машины, опорную плиту, смонтированную на вертикальных стойках, установленных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм фиксации захватных лап в раскрытом положении| включаю ций закрепленный на раме по крайней мере один крюк и установленную на несущей балке штангу с пальцем для взаимодействия с крюко 1, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата в работе, механизм фиксации снабжен взаимодействующими с пальцем упругими крючками, закрепленными на раме, и шарнирно закрепленными на стойках толкателями, при этом крюк закреплен с возможностью .поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинен, а в несущей балке выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена с возможностью ограниченного перемещения упомянутая штанга.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2229359, кл. , 19 (прототип).

Риг. /

SU 925 838 A1

Авторы

Фененко Анатолий Никифорович

Скальт Виталий Авраамович

Хоменко Николай Федорович

Айзман Петр Борисович

Мандрика Анна Владимировна

Даты

1982-05-07Публикация

1980-05-30Подача