I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнемно-прессовому оборудованию и предназначено для подачи проволоки.
Известно устройство для подачи проволоки, содержащее смонтированные на станине приводной и ведомый подающие ролики и устройство для регулировки величины усилия поджатия роликов, состоящее из подпружиненно,го движка и шкалы с делениями fl1,
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает удобства в эксплуатации и непрерывное получение информации.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи проволоки, содержащее смонтированные на станине приводные подающие ролики,.направляющие планки и механизм для регулировки величины усилия поджатия верхних подающих роликов, состоящий из
расположенных над роликами упругих элементов и прижимных винтов Г2,,
Недостатком известного механизма является то, что он не обеспечивает получение непрерывной информации о действительных усилиях поджатия роликов,
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и сокращение времени наладки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи проволоки, содержащем смонтированные на станине верхние и нижние приводные подающие, ролики, направляющие планки и механизм регулировки величины усилия поджатию верхних подающих роликов, состоящий из расположенных над роликами упругих элементов и прижимных винтов, механизм регулиров ки величины усилия поджатия верхних подающих роликов снабжен датчиками усилия поджатия, каждый из которых состоит из установленной на упругом 39 элементе опоры с осью, закрепленных на оси рымага с подпружиненной указательной стрелкой и упора с выступом, контактирующим с рычагом. На фиг. 1 изображено устройство для подачи проволоки, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг . 1J на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из подающих роликов I-U, направляющих планок 5 упругих элементов 8 и 9 прижимных винтов 10 и 11, приводных валов указательных стрелок 16, пружин .17 осей 18, шарнирно установленных в опорах 19 упругих элементов 8 и 9 шкалы 20, рычагов 21, выступов 22. Упругие элементы 8 и 9 имеют опорны поверхности 23 с выемками 2, взаим действующими с упорами 25 опор 2б, а в опорах 2б рйзмещены приводные валы 1 и 15 а сами опоры 26 установлены в пазах 27 станины 28. Элементы 8 и 9 имеют опорные поверхности с выемками 29, взаимодействующие с прижимными винтами 10 и 11 . Шкалы 20 проградуированы и снабж ны цифровыми показателями поджатия проволоки 30. Устройство работает следующим об разом. Заправляется проволока 30 через направляющие планки в подающие ролики I-, при этом прижимные винт 10 и 11 предварительно отвинчиваютс После того, как проволока 30 заправ лена, прижимные винты 1{) и 11 ввинчиваются и через упругие элементы 8 и 9 поджимают подающие ролики 1 и 2 к проволоке 30 для создания необходимого усилия подачи, после это го включают привод. Вначале, когда усилие поджатия близко к нулю, указательные стрелки - 16 занимают вертикальное положение (согласно чертежу). При ввинчивании винтов 10 и 11 элементы 8 и 9 прогибаются. Упорные выступы 22 перемещаются вверх, нажимают на рычаги 21 и поворачивают их вместе с осями 18 в опорах 19. Вместе с осями 18 в опорах 19 поворачиваются стрелки 1б вправо вдоль шкалы 20. Ввинчивают винты 10 и 1-1 до тех пор пока стрелки 1б не займут положение близкое к расчетному показанию усилия на шкале 20 и включают привод. Если обнаружится, что происходит проскальзывание проволоки, то делают добавочное поджатие винтами 10 и 11, при этом смотрят, чтобы стрелки 16 стояли на одинаковых показателях шкал 20. Таким образом обеспечивается возможность установки одинакового усилия поджатия подающих роликов, т.е. оптимального усилия подачи прсволоки, что существенно повышает удобство обслуживания и сокращения время наладки станка. Формула изобретения Устройство для подачи проволоки, содержащее смонтированные на станине верхние и нижние приводные подакицие ролики, направляющие планки и механизм регулировки величины усилия поджатия верхних подающих роликов, состоящий из расположенных над роликами упругих элементов и прижимных винтов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, механизм регулировки величины усилия поджатия верхних подающих роликов сиабжен датчиками усилия поджатия, каждый из которых состоит из установленной на упругом элементе опоры с осью, закрепленных на оси рычага с подпружиненной указательной стрелкой и упора с выступом, контактирующим с рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР (f19982i, кл. В 21 F 23/00, . 2. Патент США № 3009505, кл. 72-33, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ КУТИКУЛЫ С ЖЕЛУДКОВ ВОДОПЛАВАЮЩЕЙ ПТИЦЫ | 1971 |
|
SU291701A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1036648A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1982 |
|
SU1038029A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Устройство для прерывистой подачи материала | 1971 |
|
SU515555A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Механизм подачи | 1990 |
|
SU1771903A1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1978-12-06—Подача