Устройство для укладки форм в пакеты Советский патент 1982 года по МПК B28B17/00 

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройст BciM для укладки форм в пакеты.

По основному авт.св..известно устройство для укладки в пакеты, содержащее смонтированные на раме механизм лодачи, снижатель с направляющими щеками и отсекатель, причем формы снабжены катками, снижатель и отсекатель выполнены в виде шнеков, лопасти которлх попарно связаны валами-синхронизаторами с коническими передачами, а каждая пара цепной передачей, при этом механизм подачи выполнен в виде цепного элеватора, кинематически связанного со шнеками посредством цепных передач, звездочки которых установлены на валах-синхронизаторах шнеков flj.

Известное устройство имеет тот недостаток,что при его полной загруз ке может произойти аварийная ситуация если на механизм подачи будет установлена очередная форма до тога, как нижняя не отправлена на пост распалубки. В этом случае под действием массы установленной в механизм подачи формы начнут проворачиваться шнеки, что может привести к их заклиниванию и поломке.

Целью изобретения является обеспечение автоматической блокировки устройства при его полной загрузке и увеличение срока службы.

Цель достигается тем, что в устройстве для укладки форм в паке-ил на раме перед механизмом подачи смонтированы поворотные упоры, каждый КЗ которых при помощи тяги шарни10рно связан с установленным в нижней части рамы коромыслом для взаимодействия с нижней формой в пакете, а каждое коромысло снабжено возвратной пружиной.

15

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство при его полной загрузке; на фиг.2 - то же, в момент загрузки; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1.

20

Устройство содержит раму 1, направляющие щеки 2 механизма подачи, выполненного в виде цепного элеватора 3 с опорами 4, и снижатель, каждый КЗ которых выполнен в

25 виде верцккапьного шнека 5, витки которого служат отсекателями. Каждый шнек 5 снабжен смонтированной в его верхней части конической парой 6. Шнеки 5 попарно соединены валом30синхрониэатором 7, на котором установлеиы звездочки 8 цепного элеватора 3. Для обеспечения синхронной работы всех шнеков 5 одна их пара в нижней части связана с второй цепной передачей 9. Элеватор 3 снабжен фрикционными муфтами 10 для предотвращения самопроизвольного проворачивания шнеков 5. На раме 1 перед механизмом подачи дополнительно смонтированы поворотные упоры 11, каждый из которых посредством тяги 12 шарнирно связан с коромыслом 13, имеющим пружину возврата 14. Устройство включает также рольган 15 с толкателем 16 для выгрузки из термокамеры формы 17, имеющей катки 18. Устройство работает следующим об разом. Форму 17 для термообработки отфор мованного в ней изделия устанавливают краном на опоры 4 элеватора 3. При опускании грузовой подвески крана (не показана) форма 17 также опускается на элеваторе 3, При этом за счет его кинематической связи со шнеками 5 последние одновременно поворачиваются до тех пор, пока форма 15 своими катками 18 не установится на верхних витках шнеков 5. После этого загружается следующая фо ма, а ранее загруженная опускается н шаг витков шнеков 5 и т.д. до полной загрузки устройства. После Полной загрузки устройства нижняя форма 17 взаимодействует с коромыслами 13, поворачивает их, одновременно сжимаются пружины 14. При этом посредством тяг 12 поворачиваются упоры 11, и таким образом предо вращается установка фортл на механиз подачи. Разгрузка устройства осуществляется следующим образом. Включат рольганг 15, который посредством толкателей 16 направляет форму, на пост распалубки. При этом каждое коромысло 13 под действием пружины 14 устанавливается в исходное положение и посредством тяги 12 поворачивает упор 11, После чего можно устанавливать на механизм подачи очередную форму с изделием. Далее работа устройства осуществляется, как описано выше, до его полной загрузки. В таком выполнении устройство позволяет осуществить автоматическую блокировку при его полной загрузке, а следовательно, обеспечить его нормальную работу. Все это повышает эксплуатационную надежность устройства. Формула изобретения 1.Устройство для укладки форм в пакеты по авт.св. 799955, отличающееся тем, что, с целью автоматической блокировки устройства при его полной загрузке и увеличения срока службы, на раме перед механизмом подачи смонтированы поворотные упоры, каждый из которых при помощи тяги шарнирно связан с установленным в нижней части рамы коромыслом для взаимодействия с нижней формой в пакете. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждое коромысло снабжено возвратной пружиной, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 799955, кл. В 28 В 17/00 1978.