(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования цилиндрической гибкой оболочки для колбасных изделий | 1989 |
|
SU1736386A1 |
Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки | 1984 |
|
SU1266504A1 |
Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки | 1982 |
|
SU1055457A1 |
Способ производства гофрированной искусственной оболочки для колбасных изделий | 1989 |
|
SU1727768A1 |
Устройство для собирания надутой цилиндрической гибкой колбасной оболочки в гофры | 1979 |
|
SU1138005A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕВРОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341347C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С МНОГОЗАХОДНЫМИ ВИНТОВЫМИ ГОФРАМИ | 1991 |
|
RU2050213C1 |
Способ изготовления оболочек с гофрами | 1990 |
|
SU1726084A1 |
Устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки | 1978 |
|
SU766559A1 |
Устройство для изготовления трубы из профилированной ленты | 1990 |
|
SU1757901A1 |
Изобретение относится к производству искусственной оболочки для колбасных изделий, точнее к устройствам для гофрирования оболочки. Известно устройство для гофрирования искусственной оболочки для кол басных изделий, включающее подающие ролики и оправку, содержащую втулку и хвостовик СОПри гофрировании оболочки диаметром 22-2 мм получаются увеличенные по высоте складки, в результате чего происходит нахлест гофр и, следовате льно, неравномерная по толщине трубк Целью изобретения является обеспе чение плотности укладки гофр путем исключения их нахлеста. Цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования искусственной оболочки для колбасных изделий, включающем подающие ролики и оправку, содержащую втулку и хвостовик, отношение диагонали поперечного сечения хвостовика оправки к диаметру ее втулки больше 1, но меньше 1,3. На фиг. 1 изображено устройство в сборе; на фиг. 2 - устройство ; разрез. Устройство включает подающие ролики 1, оМравку, состоящую из хвостовика 2, стержня 3 и посаженной на него втулки . При этом отношение диагонали поперечного сечения хвостовика к наружному диаметру втулки, на которой происходит гофрирование, больше 1, но меньше 1,3. Устройство работает следующим образом. Оболочка 5 разматывается с рулона и, пройдя систему подающих роликов 1, попадает на хвостовик 2 неподвижной оправки, который будучи близок по своим поперечным размерам к диаметру оболочки, не позволяет ей сместиться от центра подающих роликов 1. Далее оболочка S попадает Hia втулку Ц неподвижной оправки, на которой происходит самогофрирование. В связи с тем, что диаметр втулки в 1-1,3 раза меньше диагонали поперечного сечения хвостовика 2 неподвижной оправки, между втулкой и гофрируемой оболочкой 5 образуется свободное пространст во, которое и регламентирует высоту гофр,, Использование изобретения обеспечивает возможность гофрирования оболочки в широком пределе диаметров, 4to позволяет, с одной стороны, увеличить скорость формования искусственной оболочки, с другой стороны, повысить качество продукции и снизить выход брака. 935 Формула изобретения Устройство для гофрирования искусственной оболочки для koлбacныx изделий, включающее подающие ролики и оправку, содержащую втулку и ХВОСТОВИК , отличающееся тем, что, с целью обеспечения плотности укладки гофр путем исключения их нахлеста, отношение диагонали поперечного сечения хвостовика оправки к диаметру ее втулки больше 1, но меньше 1,3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 308603, кл. А 22 С 13/02, 1970.
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1979-11-26—Подача