Способ упрочнения изделий Советский патент 1982 года по МПК B24B39/00 

(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при упрочнении изделий с большой поверхностной кривизной.

Известен способ упрочнения, при котором инструмент устанавливают перпендикулярно к перемещающейся детали и задают ему возвратно-поступательное перемещение

Однако применение известного способа не повышает существенно глубину наклепанного слоя у изделий с высокой поверхностной тлердэстью.

Цель изобретения - увеличение глубины упрочненного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве инструмента выбирают накатной ролик и подводят по обрабатываемой поверхности периодически, упрочняя за один проход участок определенной длины, при этом согласуют подачу изделия и частоту возвратно-поступательного перемещения инструмента.

Способ осуществляется следующим

образом.

Упрочняемое изделие закрепляют с возможностью продольного перемещения. Накатную головку с помощью специального приспособления (типа кулисного механизма) подводят к поверхности изделия и упрочняют с постоянным усилием накатки зону изделия длиной Е , после чего головку возвращают в исходное положение вне контакта с изделием. Одновременно изделие перемещают в направ10лении ракатки, причем за один цикл возвратно-поступательного движения накатной головки изделие смещается

на - часть упрочненной зоны. В ре15зультате вся накатная зона по длине изделия будет п раз упрочнена роликом ). При прерывистой накатке за счет ударов ролика об изделие происходит дополнительное дина20мическое упрочнение поверхности.

Проводилось поверхностное упрочнение предлагаемым способом образцов из рессорной стали 6ОС2 размером 2,5-.10100 мм. Образцы подвер25гались термообработке: закалы в масле при 860С, выдерживались 5 мин отпуск при , выдерживались 1 ч. Твердость 40-42 HRa.

Режим накатки:усилие на ролик

30 250 кг, радиус ролика 1 мм, шаг накатки 0,8 мм, скорость подачи образца 0,5 м/мин, пер1иод цикла с возвратно-поступательного перемещения накатки головки 0,24 с. Определялись остаточные напряжения и глубина уп.рочненного слоя.3

Результаты были сравнены с полученными при обработке образцов по известному способу дробеструйного наклепа.

Режимы накатки: усилие на ролик 10 250 кг, шаг накатки 0,8 мм, радиус ролика 1 мм, скорость подачи 0,5 м/мин

У образцов, обработанных известным способом, максимсшьные остаточные сжимающие напряжения составляли 15- 25 кг/мм, глубина упрочняемого слоя 0,4-0,6 мм. :

Для образцов, упрочненных предлагаемом способом, максимальные остаточные сжимающие напряжения составляли 20 21-34 кг/мм , глубина упрочненного слоя 1,1-1,4 мм.

Применение изобретения позволяет существенно улучшить качество поверхностного слоя после накатки - макси- j

мальные сжимающие напряжения повышаются на 40%, а глубина упрочненкого слоя увеличивается на 2-2,5 раза.

Формула изобретения

Способ упрочнения изделий, при котором инструмент устанавливают перпендикулярно к перемоцающенся детали и задают ему возвратно-поступательное перемещение, отличающийс я тем, что, с целью увеличения глубины упрочненного слоя, в качестве инструмента выбирают накатной ропик и подводят его к обрабатываемой аоверхности периодически, упрочняя за один проход участок определенной длины, при этом согласуют подачу изделия и частоту возвратно-поступательного перемещения инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 135095, кл. В 24 В 39/00, 1960.