Изобретение относится к сварке пластических .материалов и может быть использовано в устройствах для зажима и центровки труб из термопластов при их сварке.
Известно устройство для сварки пластмассовых труб, включающее зажимные неподвижный и подвижный хомуты с челюстями, установленные на направляющих, и привод подвижного хомута 1.
Известно также устройство для сборки и сварки труб из термопластов, содержащее раму с зажимными неподвижным и подвижным хомутами с челюстями, установленными на штангах, и привод перемещения подвижного хомута в виде гидроцилиндров 2.
Недостаток известных устройств состоит атом, что привод подвижного хомута распо-ложен рядом с приводами челюстей и при работе воз.можно их задевание, что снижает надежность работы устройства.
Цель изобретения - повьпнение надежности устройства.
Поставленная цель достигается те.м, что в устройстве для сборки и сварки труб из термопластов, содержащем раму со щтангами, на которых закреплены зажимные неподвижный и подвижный хо.муты с челюстями и привод перемещения подвижного хомута, подвижный хомут снабжен Г-образными тягами, каждая из которых одни.м своим концом закреплена на подвижном хомуте, а другим - на щтоке одного из гидро5 цилиндров привода перемещения подвижного хомута, при этом щтанги выполнены полыми и. с продольными пазами, а гидроцилиндры привода перемещения подвижного хомута расположены внутри полых щтанг и
,Q соединенные с ними тяги установлены в упомянутых продольных пазах с возможностью перемещения.
На фиг. 1 показано устройство, обихий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1: на фиг. 3 - подвижный хомут с приводо.м, ак5 сонометрия.
Устройство содержит раму 1, подвешиваемую к крюку грузоподъемного механизма, в нижней части которой расположены щтанги 2 с установленными на них зажимными
20 неподвижными 3 и подвижным 4 хомутами, последний имеет привод перемещения в виде гидроцилиндрбв 5, щтоки 6 которых посредством тяг 7 соединены жестко с подвижным хомутом 4. Штанги 2 выполнены полыми и в них с одного конца размещены гидроцилиндры 5 привода подвижного хомута 4. Поверхности штанг 2 имеют продольные пазы 8, через которые проходят тяги 7, соединенные со штоками 6 гидроцилиндров 5. На раме 1 расположены также приводы 9 и 10 сжатия в виде гидроцилиндров челюстей хомутов. Рама 1 снабжена роликами 11, установленными на направляюш,ие. Трубы укладывают на подставки 12. Устройство работает следующим образом. Свариваемые трубы укладывают на подставки 12. С помопдью грузоподъемного устройства раму 1 устанавливают роликами 11 на направляющие. Челюсти неподвижного 3 и подвижного 4 хомутов охватывают трубы. Подвижный хомут 4 гидроцилиндрами 5 перемещается в нужное положение, при этом длина продольного паза 8 соответствует длине пути перемещения хомута 4, срабатывают приводы 9 и 10 и происходит зажим и центровка труб, а затем их сваривание. По окончании сварки хомуты 3 и 4 разжимаются и трубы освобождаются, подвижный хомут 4 возвращается в исходное положение. Раму 1 на роликах 11 передвигают к следующему стыку. Далее цикл повторяется: Размещение гидроцилиндров привода подвижного хомута в щтангах изолирует его от внешних повреждений, а следовательно, повышает надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для сборки и сварки труб из термопластов, содержащее раму со щтангами, на которых закреплены зажимные неподвижный и подвижный хомуты с челюстями, и привод перемещения подвижного хомута в виде гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, подвижной хомут снабжен Г-образными тягами, каждая из которых одним своим концом закреплена на подвижном хомуте, а другим - на щтоке одного из гидроцилиндров привода перемещения подвижного хомута, при этом щтанги выполнены полыми и с продольными пазами, а гидроцилиндры привода перемещения подвижного хомута расположены внутри полых штанг и соединенные с ними тяги установлены в упомянутых продольных пазах с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 430599, кл. В 29 С 27/06, 30.03. 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 539777, кл. В 29 С 27/06, 16.06.75 (прототип) .
7 65
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки труб из теромпластов | 1975 |
|
SU539777A1 |
Устройство для сварки пластмассовых труб | 1987 |
|
SU1502392A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1987 |
|
SU1435482A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1986 |
|
SU1435480A1 |
Устройство для срезки железобетонных свай | 1979 |
|
SU896185A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1988 |
|
SU1535739A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1065230A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
Устройство для сборки пластмассовых труб под сварку под углом | 1980 |
|
SU967755A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU263775A1 |
16 5
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-12-26—Подача