Однолюлечный транспортер Советский патент 1952 года по МПК B65G25/04 B65G47/40 

Изобретением является однолю«печный транспортер для периодической подачи материала из склада на рабочее место и полуфабрикатов от рабочего места на склад.

Транспортеры для этой цели, состоящие из каркасов и возвратнопоступательно передвигающихся на них качающихся люлек, автоматически паправляемых к соответствующим местам загрузки или выгрузки материала, известны.

Особенность поедлагае.мого транспортера заключается в том, что для автоматической выгрузки люльки гфименен установленный на Ксждом рабочем месте копир, взаимодействующий с роликом, укрен.лепным на дне люльки, и обеспечивающий при движении люльки; ее поворот вокруг горизонтальной оси, а для автоматической загрузки лю.пьки применена поворачивающаяся на оси кассета, взаимодействующая через систему рычагов и собачек со вторым роликом, укрепленным на дне люльки и обеспечивающим поворот кассеты при подходе люльки.

На фиг. 1 изобрал ен вид трапсгюртера, сбоку; на фиг. 2 - вид сторца; на фиг. 3 - поперечный разрез.

На стойке / каркаса установ.дены путевые угольники 2, по которым перемещается каретка 3, несущая подвещенную на оси 4 люльку 5.

Люлька снабжена роликом 6, входящим между направляющими путевыми угольниками 7, удерживающими отюльку в определенно.м положении во время ее перемещения.

На общей оси с роликом 6 посажен ролик 8, взаимодействующий периодически с установленными на конечных участках пути движения люльки кнопочными электровыключателями 9.

На складе п на рабочих местах цеха в конечных пунктах движения люльки установ.чены загрузочные 10 } разгрузочные // )стройства.

Загрузочное ycTpoiicTBo установлено над люлькой и снаби ено поворачивающейся на оси 12 кассетой 13.

Разгрузочное ycTpoiicTBo pacHO,noжено под лю.тькой и выполнено в виде обычного лотка.

В местах установки загрузочных и разгрузочных устройств направляющие путевые угольники имеют управляемые электромагнитом 14 стрьлки 15, передающие ролик 6 на копир /6, осуществляющий поворот люльки вокруг оси 4 для ее выгрузки.

По сигналу рабочего люлька ео склада, подается кладовщиком на рабочее место.

Если рабочий требует люльку с материалом, кладовщик загружает люльку и нажимом электрокпопки магнитного пуекатсля отправляет ее на рабочее меето.

По приходе на рабочее место люлька автоматически разгружается и останавливается под загрузочным устройством. . -

Рабочий .поворотом кассеты 13 вокруг оси 12 загружает люльку и, нажав кнопку Л1агнитного электропускателя, отправляет люльку на склад. На складе люлька, пройдя разгрузочное- устройство и автоматически разгрузивщись, останавливается под загрузочным устройством.

Вызов люльки на рабочее место осуществляется нажимом кнопки 17, которая одновременно посредством системы рычагов 18, запорных собачек и электромагнита 14 устанавлисает стрелку 15 на перевод ролика/J на копир 16 для выгрузки .иольки.

Люлька приводится в движение от электромотора посредством привод1и)й цепи 19.

П р е д м е т и з о б р е тения

Однолюлечньи траиснортер, состоящий из каркаса и передвигающейся на нем возвратно-поступательно в одной плоскости качающе 1ся на оси люльки, автоматически направляемой к соответствующслл месту для загрузки ИЛ1-; разгрузки материала, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для ав1оматической выгрузки .люльки применен устанавливаемый на каждом рабочем месте копир, взаимодействующий с нижним роликом, укрепленным на дне люльки и обеспечивающим при движении люльки ее поворот на оси, а для автоматической загрузки люльки применена поворачивающаяся на оси кассета, взапмодействующая через систему рычагов и собачек со вторым роликом, укрепленным на дне люльки и обеспечивающим поворот кассеты при выходе люльки из копира.

93

01

5 f

.12

S

V «

-Зе

12