Устройство для передачи деталей Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/08 

(5А) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей в метал лообрабатывающие станки и автоматы. Известно устройство для передачи деталей, содержащее подающий валковый транспортер, приемный механизм и поворотную крестовину с пальцами для передачи деталей 1. Однако наличие приводного механизма передачи усложняет конструкцию устройства, делает ее громоздкой и не рентабельной. Известно устройство для передачи деталей, с одной позиции на другую, содержащее наклонный переходной лоток с механизмом поштучной выдачи деталей и подающий и принимающий валко вые транспортеры 2j. Известное устройство ненадежно в работе из-за возможного заклинивания деталей в переходном лотке, что требует дополнительного размещения в не механизма поштучной выдачи деталей. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что входная часть наклонного переходного лотка снабжена амортизатором и фиксатором, а выходная часть - демпфером, причем дно лотка выполнено в виде опорного ножа со скосом в сторону принимающего валкового транспортера, расположенного относительно подающего с образованием зоны перекрытия. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. -то же,но при двухвалковом транспортере. Устройство для передачи деталей между бесцентрошлифовальными станками 1 и 2 содержит подающий транспортер 3 в виде валка с приводом 5 и направляющих 6 и 7, при нимающий транспортер 8 в виде валка 9 с приводом 10 и направляющих 11 и 12, наклонный :переходной лоток 13.с дном в виде опорного ножа со скосом 15, аморт затором 16 и фиксатором 17 в его при емной части, и демпфером 18 и ограни чительной стенкой 19 в его выходной части. Устройство работает следующим образом. Поток деталей, перемещаясь от станка 1 к приемной части переходного лотка 13 подающим транспортером 3, отжимает амортизатор 16 и фиксатор 17, позволяя крайней детали свободно, без заклинивания соскользнуть по скосу 15 опорного ножа Н на валок 9 принимающего транспортера 8. При этом, демпфер 18 гасит ее поперечные колебания при соприкосновении с вращающимся валком 9, а наличие зоны перекрытия п исключает заклинивание детали в приемной и выходной части переходного лотка 13- Одновременно фиксатор 17 и ограничительная стенка 19 предотвращают опрокидывание детали при разной скорости подающего 3 и принимающего транспортера 8, а расположение скоса 15 выше наружной поверх ности валка 9 обеспечивает детали вра щение и осевое перемещение по опорному ножу в зоне выходной части пе реходного лотка 13. Увлекаемые валком 9 принимающего транспортера 8 детали транспортируются к станку 2. Для расширения технологических возможностей положение направляющих 6, 7, П и 12 регулируется в зависимости от диамет9А4 ра детали, а положение амортизатора 16, фиксатора 17, демпфера 18 и ограничительной стенки 19 выбирается в зависимости от ширины детали. Предлагаемое устройство позволяет без применения приводного механизма поштучной выдачи деталей произвести отсечение и подачу деталей в рабочую зону станка. Формула изобретения Устройство для передачи деталей с одной позиции на другую, содержащее подающий и принимающим валковые транспортеры и наклонный переходной лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, приемная часть наклонного переходного лотка снабжена амортизатором и фиксатором, а выходная - демпфером, причем дно лотка выполнено в виде опорного ножа со скосом в сторону принимающего валкового транспортера, расположенного относительно подающего с образованием зоны перекрытия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 230613, кл. В 23 Q 7/08, 1968. 2.Бобров В. П. Проектирование загрузочно-транспортных устройств к станкам и автоматическим линиям. Машиностроение, , с. 156, р. 115.