1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационного хонингования глухих конических отверстий.
Известна хонинговальная головка для обработки отверстий, состоящая из корпуса, рычагов, смонтированных одним концом на корпусе, а другим концом - шарнирно с колодками, на которых закреплены абразивные бруски. ,(, Колодки разжимаются при помощи пружины сжатия, установленной между регулирующей гайкой и переходным элементом р J.
Такие головки могут быть примене- )5 ны для вибрационного хонингования конических отверстий, но они не имеют жесткой ориентации коподок с абразивными брусками относительно образующих обрабатываемого отверстия, что не воляет вести размерную обработку этих отверстий. Кроме того, эта головка не предназначена для обработки донышка глухого отверстия.
2
Цель изобретения - повышение качества обработки глухих отверстий.
Поставленная цель достигается тем, что хонинговальная головка снабжена дополнительными крепежными рычагами, шарнирно связанными в нижней части корпуса с боковыми колодками и торцовой колодкой с бруском, шарнир(1о связанной через нажимной и крепежный рычаги с корпусом, причем нажимной рычаг торцовой колодки установлен с . возможностью взаимодействия с пружиной растяжения, размещенной в корпусе.
На чертеже представлена хонинговальная головка, разрез.
Хонинговальная головка состоит из корпуса 1 , в пазах которого ш.рнирно закреплены боковые нажимные рычаги 2 и боковые крепежные рычаги 3, свободные концы их шарнирно закреплены с боковыми колодками , жестко связанными с абразивными брусками. В верхней части корпуса 1 между регулирующей гайкой 5 с стопорным винтом 6 и переходными элементами 7 установлена пружина 8 сжатия. В тор цовой части корпуса 1 в пазу, шарнирно закреплены нижний нажимной рычаг 9 и нижний крепежный рычаг 10 к свободным концам которых прикреплена торцовая колодка 11 с абразивным бруском. Кроме того, нижний нажимной рычаг 9 шарнирно связан с пр жиной 12 растяжения, установленной корпусе 1. Устройство работает следующим об разом. Хонинговальную головку вводят в обрабатыв.аемое отверстие, усилие пр жима боковых колодок k с абразивным брусками к обрабатываемой поверхнос .регулируется регулирующей гайкой 5, которая rjpcne регулировки стопоритс стопорным винтом 6 и сжимает пружин 8 сжатия. Последняя в свою очередь действуе- через переходные элементы 7 на боковые нажимные рычаги 2, пере дающие это усилие на боковые колодк 4 с абразивными брусками. Усилие прижима торцовой колодки 11 с абразивным бруском к донышку глухого отверстия создается пружиной 12 растяжения, установленной в корпусе 1, и передается через нижний нажимной рычаг 9, связанный с торцовой колодкой 11. Хонинговальной -головке придается вращательное и возвратно-поступатель ное (с амплитудой порядка иеск.ольких миллиметров) движение. Возвратно-поступательное движение хонинговальной головки вдоль оси обрабатываемого отверстия преобразуется в возврат но-поступательное движение боковых колодок k с абразивными брусками вдоль образующих конического отверстия благодаря их шарнирному креплению на корпусе 1 и возможности радиального перемещения относительно корпуса. Благодаря креплению колодок Ц при помощи двух рычагов 2 и 3 корпусу, сохраняется их постоянная начальная ориентация относительно обрабатываемой поверхности и корпуса 1, что позволяет исправлять конусность обрабать1ваемых отверстий. Возвратно-поступательное движение Хонинговальной головки вдоль оси отверстия преобразуется в возвратнопоступательное движение торцовой колодки П с абразивным бруском вдоль плоскости донышка перпендикулярно оси отверстия. Это движение возникает благодаря возможности качающегося движения торцовой колодки 1 1 относительно корпуса 1 , которое раскладывается на движение вдоль оси отверстия и на движение, перпендикулярное оси отверстия, т.е. вдоль плоскости донышка. При расположении осей рычагов 9 и 10 примерно под углом 5 к оси Хонинговальной головки, амплитуда возвратно-поступательного движения торцовой колодки 11 вдоль донышка приблизительно равна амплитуде возвратно-поступательного движения Хонинговальной головки вдоль оси обрабатываемого отверстия. Крепление торцовой колодки 11 с абразивным бруском на корпусе 1 при помощи двух рычагов 9 и 10 обеспечивает ориентацию торцовой колодки 11 от носительно поверхности обрабатываемого донышка, что позволяет обеспечить перпендикулярность плоскости донышка относительно оси обрабатываемого отверстия. Предлагаемая хонинговальная головка позволяет повысить производитель- , ность обработки глухих конических отверстий благодаря одновременной обработке боковых поверхностей и донышка. Наличие осциллирующего движения торцовой колодки вдоль донышка повышает качество его обработки. Формула изобретения Хонинговальная головка, содержащая корпус с шарнирно закрепленными на нем через нажимные рычаги боковыми колодками с хонинговальными брусками, пружину сжатия, установленную между регулирующей гайкой и переходным элементом, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества обработки глухого отверстия, она снабжена дополнительными крепежными рычагами, шарнирно связанными в нижней части корпуса с боковыми колодками и торцовой колодкой с бруском, шарнирно связанной через нажимной и крепежный рычаги с корпусом, причем нажимной рычаг торцовой колодки установлен с возможностью взаимодействия с пружиной растяжения, размещенной в корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США N«2782572, кл. , опублик. 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1988 |
|
SU1604577A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1991 |
|
SU1777981A1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU856768A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1996 |
|
RU2108902C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2233216C1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1333549A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1335434A1 |
Хонинговальная головка | 1975 |
|
SU539744A1 |
Устройство для горизонтального хонингования отверстий | 1980 |
|
SU973320A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1781011A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-12—Подача