Предметом изобретения является полуавтомат для запрессовки войлочных сальников в крышки подшииников с применением подпружиненщого толкателя, подающего сальник в отверстие крышки, устанавливаемой в подвижную подставку.
Предлагаемый полуавтомат является несложным по своей конст Пкции и отличается от известных аналогичных устройств тем, что в нем приме1нены возвратно-поступательно перемещаемые во взанмно-перпенДикулярных направлениях щибер и отсекатель, которые выполнены в аиде ПЛОСК1ИХ пластин, расположенных в пазах между направляющим.и и пр1ив0|димых в действие с помощью двуплечего рычага и кулачка, имеющего кр,ив10ЛИ1нейный паз.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства полуавтомата; па фиг. 2-схема паворач.ив ающегося стола, вид в плане; на фиг. 3-cxe ia узла магааина, толкателя « подставки; на фиг. 4-в.ид в плане узла на фиг. 3 с шибером и прикреп.тенным к «ему подпруж1И1ненпым 1)ычагом.
На вертикальной стойке монтмр.ован четырехпозици101П{ый поворачивающийся стол 1, на котором расположены четыре одинаковых устройства для запрессовки войлочных сальников в крышки подшипннков; каждое из устройств предназначено д.ля запрессовки сальников определенного диаметра ;и состоит из магазина 2 для салышков, подпружИ1НспНого шибера 3 и отсекателя 4.
Магазин 2 выполнен в виде втулки, внутри KOTOpoii имеется И1тырь .5, укрепленный иа ипшльке 6. Груз 7, свободно перемещающийся во вту.тке, подает войлочные кольца 8 в паз Между направляющими 9 JO.
Шибер 3 и отсекатель 4 выполнены в виде плоских пластин, расположенных в пазах между направляющими 9 и 10 и приводятся во взаиМНо-перпендикулярное и возвратно-поступательное движение по№ 94909 9 ):редством дву.плечело рычага // и кулачка 12, иолеющего криволинейный паз и иасаженнопо а приводной вал 13.
Двуплечий рычаг / одним концом соединен с кулачком 12, а другщ --с ушком 14 отсекателя 4.
Полуавтомат снабжен подпружин9нны1М толкателем 15, который подает сальник в отверстие крышки 16 падш1ипника. Под толкателем расположена подвижпа.я нодставка 17 для крышки подшипника. Подставка пер&меш,ается в вертикальном направле 1ии с помошыо рукоятки 18 с эксцентриковым кулачком и -Имеет падпружипепный упор 19, рас1;олагаемый в отверстии подставки и предназначаемый ;для предотврап1ен1ия гофрИрования сальп ика во время подачи его в отверстие к р ы ш к и п од шин н ПК а.
Возвратно-поступательное движеппе толкателя 15 осушествляется при по:доши кулачка 20 и кулачка 21, укрепленного па приводном 13, который получает врашеп ие через ременную передачу от двигателя 22.
Рукэятка 23 предназначена для включения пр:ивод:ного вала. Для осуп1еств; ен1ия раздачи сальника после установки его в крыигке гюдшйпглпка применана коническая опра;ВКа 24, вращеп:ие которой осуществляется от двигател.я 22 через шестер:ни 25 И 26; подача оправки вп.и;. про.изводится 1нажимом на педаль 27, & которой прикреплен одип коней, тя1и 2S. Другой конец тяги приооед инен к рычагу 29, соедикенаому ее; стержнем оправхи 24.
Сто1 / закрепляется г, определенном положении при помоп и фиксатора 30, пр.иво димого в действие иа}К|ИМО:М iHa педа.ть 31.
Boil ючиый сальник, поступающий в лаз между паправляюпгнмп 9 и 10. с :---лмается п1иберО),1 3 и отсекателем 4 до диаметра отверстия крышкг. -тодшипника.
.менио со сжатием сальника происходит его подача под толкатель ;:, который направляет сальник в отверстие крышки подшипника.
Затем крынпху снимают с подставки 17, помешают в гнездо 32 п осуп;ест:ляют раздачу сальпнка при помощи вращающейся оправки 24.
Отвод гаибера 5 в |Исходное положение пронзводптся подпружиненным рычагом 33 и кулачкам 34, и.меющим с одной сторОНы выступ, а с другой-вырез; 14 отсекателя в ис.ходпом положении упир ается п ВЫСТУП кулачка 34 ,ri поворачивает к лачок, который узлекает за собой конец рычага 33 п таким образом, шибер 5 отводится в исходное положен1ие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Станок для сборки в пакет пластин и изоляционных прокладок коллекторов электрических машин | 1979 |
|
SU877671A1 |
Станок для механического набора и опрессовки заклепок в отверстия змейкового полусепаратора шарикоподшипника | 1952 |
|
SU103763A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВЕНТИЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 1972 |
|
SU338346A1 |
Устройство для установки навесных радиодеталей на платы с печатным монтажом | 1973 |
|
SU491228A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
Полуавтомат для сборки звеньев гусениц | 1980 |
|
SU954194A2 |
Полуавтомат для сборки звеньев цепи кабелеукладчика | 1989 |
|
SU1648719A1 |
Полуавтомат для изготовления сборных изделий запрессовкой | 1989 |
|
SU1653883A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей | 1975 |
|
SU580039A1 |
его в отвбрстие крышки подшипиика, применен подпружиненный упор, расположенный в отверстии подставки.
3 -№ 94909
.22
/5
Фи&й.
7$
Фиг.З
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-06-23—Подача