Изобретение относится к грузоподъемным механизмам и может быть использовано для монтажа панелей, перекрытий и т.д.
Известно захватное устройство, автоматически расцепляющееся при снятии давления груза на него, состоящее из корпуса с установленным в нем подпружиненным крюком и шарнирно установленной на нем запирающей вилкой,имеющей боковой палец с роликом, при этом запирающая взаимодействует с рычагом, шарнирно установленным на корпусе при помощи пружины l .
Недостатком известного устройства является ненадежная его работа.
Известно также захватное устройство, содержащее навешиваемый на грузоподъемный механизм корпус, размещенный внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения подпружиненный шток с упором и шарнирно .прикрепленные к корпусу захватные рычаги 2.
Недостатком данного устройства является сложность его конструкции и ненадежная фиксация захватываемого груза.
Цель изобретения - повышение на дежности в работе.
Поставленная цель достигается тем1 что захват снабжен золотником с утолщением в его нижней части, а шток выполнен из двух параллельно расположенных рычагов с грушевидным расширением в нижней части каждого из них и прорезью, в которой на оси установлен золотник, при этом корпус в нижней части выполнен с вырезом для скобы груза, а захватные рычаги имеют форму- сегментов.
Кроме того, сегменты выполнены с внутренними прямыми плоскостями и выемками в них и загнутыми во внутрь концами, а один из рычагов снабжен шариковыми фиксаторами для золотника.
На фиг.1 изображено захватное устройство, общий вид; на фиг.2 - проекция общего вида; на фиг.З - первичное замыкание устройства при введении скобы груза; на фиг.4 - полное замыкание устройства при подъеме груза; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.
Захватное устройство состоит из 25 корпуса 1 с рабочей пружиной 2, которая одним концом упирается в корпус, другим - в упор штока 3 с двумя рычагами 4 с грушевидной пятой. В пазах рычагов находится ось 5 золотника 6 30 с расширением на конце, которая фиксируется шариковыми фиксаторами 7 состоящими из пружины 8 и винта 9.
В нижней части корпуса на пальцах 10 устаиовлены поворотные сегменты 11, снабженные выемками 12, а щеки корпуса имеют фигурный ограничитель.ный вырез 13.
;Устройство работает следующим ofSраэом.
В своОодном незагруженном захватном устройстве рабочая пружина 2 раз жата, шток 3 опущен, рычаги 4 штока своей гр}Ф1евидной пятой находятся между прямых плоскостей поворотных сегментов 11, золотник 6, удерживаемый фиксатором 7, находится в нижнем положении и удерживает поворотные сегменты 11 в открытом положении.
Для захвата устройством груза необходимо завести скобу груза между открытых поворотных сегментов 11 и надавить Hai нее устройством. При этом золотник б перемещается из нижнего в верхнее положение и одновременно боковыми скосами расширенного конца разводит верхние концы поворот ных сегментов 11 и сводит нижние концы. Ось 5 золотника б, перемещаясь в пазах рычагов 4 штока 3, поднимется в верхнее положение и упрется в корпус 1 устройства, золотник б зафиксируется фиксатором 7 в верхнем положеНИН. Нижние концы поворотных сегментов 11 сжаты - груз закрыт.
При подъеме груза рабочая пружина 2 под действием упора штока сожмется сам шток 3 поднимется вверх, одновре менно рычаги 4 штока своей грушевидной пятой станут между верхними концами поворотных сегментов 11 и продублируют их фиксацию по зажатию груза. Фиксатор 7 переместится вверх и зафиксирует золотник б в его нижнем положении по отношению к рычагам 4 штока 3.
При опускании груза и установке его на место, происходит уменьшение нагрузки, и освобождение рабочей пружиы 2, под действием которой шток 3 перемещается вниз -и расширенным концом золотника б, скользящим по выемкам 12 поворотных сегментов, раздвигает их нижние концы, и скоба груза освобождается. В дальнейшем захват/ подъем к освобождение устройства от груза происходит по описанньлм циклам.
Применение предлагаемого захватного устройства целесообразно, так как разработанная конструкция проста, надежна и зффективна в работе.
Экономический зффект от внедрения одного захватного устройства составит 1,0 тыс.руб. в год.
Формула изобретения
1.Захватное устройство, содержащее навешиваемый на грузоподъемный механизм корпус, размещенный внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения подпружиненный шток с упором и шарнирно прикрепленные к копусу захватные рычаги, отличающееся тем, что, с целью повьоше1ния надежности в работе, он снабжен золотником с утолщением в его нижней
части, а шток выполнен из двух параллельно расположенных рычагов с грушевидным расширением в нижней части каждого из них и прорезью, в которой на оси установлен золотник, при этом корпус в нижней части выполнен с вырезом для скобы груза, а захватные рычаги имеют форму сегментов.
2.Захватное устройство по п.1, отличающееся тем, что сегменты выполнены с внутренними прямыми плоскостями и выемками в них и загнутыми внутрь концами.
3.Захватное устройство по п.1, отличающееся тем, что один из рычагов снабжён шариковым фисатором для золотника.
Источники информации, принятые во внимание -при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 101330, кл. В 66 С 1/38, 1954.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке W 2&19356/11,кл.В 66 С 1/42, 1979 (прототип).
Фи.Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевой захват | 1976 |
|
SU683980A1 |
Захватное устройство для труб | 1974 |
|
SU560812A1 |
Захватное устройство | 1985 |
|
SU1306887A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1987 |
|
SU1456271A1 |
Захватное устройство для грузов,СНАбжЕННыХ цАпфАМи | 1976 |
|
SU844546A1 |
УСТРОЙСТВО ПОГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ ГРУЗА НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ | 2010 |
|
RU2422319C1 |
Захватное устройство | 1982 |
|
SU1105445A1 |
Автоматический захват | 1981 |
|
SU977358A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1652277A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495261A1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-07-25—Подача