Прсдмстол изобретения является электрод для контактной сварки узлов проБо;10Ч110Й се11 и в условиях непрерывного перемещения иоследней.
Применяемые для указанной цели роликовые электроды обладают тем недостатком, что токоподвод к ним возможен лишь при помопан скользящих контактов, которые в силу этого не могут служить продолжительное время, вследствие обгорания под действием протекающе1о через них сварочного тока больщой силы.
Целью изобретения является исключение скользящего токоподвода к электроду.
Согласно изобретению это достигается тем, что электрод, выполненный в виде сектора круга, установлен с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости вдоль сетки, нагружен пружиной и жестко соединен с гибкими токоподводящими щипами.
На фиг. 1, 2 и 3 показаны соответствеппо три момента цикла сварки узла проволочной сетки,
Электрод / ujapHUpiio укренлен на оси 2 е возможностью поворота на некоторый угол в вертикальной плоскости. В исходном положении электрод фиксируется пружииой 3; токоподвод к нему осуществлен с помощью гибких шин 4, один конец которых жестко соединен е электродом.
Сваривание узлов сетки, схематически представленной на фигурах в виде прутков 5, 6 и 7, осуществляется следующим образом: при движении сетки в горизонтальной нлоскостн в направлении, указаином па фигурах стрелкой, очередной поперечный пруток 6 входнт во взаимодействие с электродом / и поворачивает eio на некоторый у1ол в нанравленрп движегиш сетки (фиг. 1 и 2); нри этом посредством электрода осуществляется сваривание поперечного прутка 6 с продо.:1ьным прутком-5; после выхода прутка 6 из соприкосиовения с электродом последний под воздействием пружины 3 возвращается в исходное ноложенне (фиг. 3).
OrHicaHiHiHi цикл сварки повторяется при прохождении каждого последующего узла свариваемой сетки.
i clK как при этом электрод совершает лишь качателы-юе движение иа неболыиой угол, исключаетея необходимость примеиения скользящих контактов для подвода сварочного тока к электроду, как это ннеет место 15 случае применеиия роликовоо электрода.
Предмет и з о б р е т е и и я
Электрод для контактной сварки узлов проволочной сеткн в условиях непрерывного перемещения последней, о т л и ч а ю nj, и и с я тем, что, с целью устранения скользяи,его токоподвода, электрод, выполненный в виде сектора круга, установлен с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости вдоль сетки, агружен пружиной и жестко соедниен с гибкими токоподводящими шинамн таким образом, чтО .. прн взаимодействии с проходящим ,1имо него поперечным прутком (проволокой) сетки он поворачивается в иаправлеиин движения последней и осуществляет сварку, а после прохожде1н-1я этого прутка возвращаетея пружиной в исходное положение для повторе1П1я сварочной операции со следующим прутком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сварки проволочных сеток | 1938 |
|
SU54892A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1988 |
|
SU1632685A1 |
ЭЛЕКТРОД МАШИНЫ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2378093C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1971 |
|
SU305976A1 |
Устройство для автоматической сварки | 1982 |
|
SU1058753A1 |
Токоподводящее устройство | 1979 |
|
SU821093A1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
Устройство для контактной сварки пространственных арматурныхКАРКАСОВ | 1970 |
|
SU437337A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1993 |
|
RU2034685C1 |
Устройство для точечной электросварки решеток | 1949 |
|
SU82960A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-04-10—Подача