Штамп для растяжки колец Советский патент 1982 года по МПК B21D31/04 

(54) ШТАМП ДНЯ РАСТЯЖКИ КОЛЕИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для растяжки колец. Известен штамп для растяжки колец, соде жащий основание с матрицей и упорами для заготовки, верхнюю плиту с центральным конусом и. растягивающие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса 1. Недостатком этой конструкции является, то, что расположенные на нижней плите механизмы растяжки и обжатия забиваются ок линой, вследствие чего устройство часто выходит из строя. Кроме зтого, конструкция такого устройства не позволяет исправить имеющуюся неплоскостность кольца в -горизонтальной плоскости. При этом после растй ки кольца на этом устройстве правка выполняется на другом устройстве, что также является недостатком конструкции. Цель изобретения - разработка конструкции, иггампа для растяжки колец, позволяющая устойчиво получать качестве1шые растянутые и отрихтованные кольца за одну операцию. Поставленная цель достигается тем; что в штампе для растяжки колец, содержащем основание с матрицей и упорами для заготовки, верхнюю плиту с цеитральным конусом и растягивающие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса, верхняя плита снабжена упорным кольцом, а в растягивающих кулачках выполнены полости для размещения заготовки, при зтом кулачки установлены на боковых поверхностях центрального конуса с возмож ностью перемещения вдоль конуса и контакта с упорным кольцом. Причем центральный конус снабжен выступами по форме Ласточкин хвост, размещенными на его боковой поверхности, а растягивающие кулачки выполнены с ответными пазами. Кроме этого, полость для размещения заготовки в растягивающих кулачках выполнена с двумя формующими взаимно перпендикулярными поверхностями. На фиг. 1 представлен штамп для растяжки колец, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 место соедине« ня центрально го клина с растягивающими кулачками). Штамп состоит из верхней плиты 1, к которой монтируются промежуточные штаты 2 и 3. В плитах 1 и 2 расположена выталкивающая траверса 4, толкатель 5 и штыри 6, соединенные с упорным кольцом 7. За счет изменения толщины упорного- коль ца 7 можно регулировать крайнее верхнее положение кулачков, тем самым изменять диаметр растянутого кольца. Элементы центрального конуса 8 монтируются на центральном кольце 9, установленном на плите 3. К кольцу 9 привернуто опорное кольцо 10. В нижнюю плиту 11 штампа вмонтирована матрица 12 и упоры 13, между которыми находится заготовка 14 - растягиваемое кольцо. Растягивающий кулачек 15 соедшшется с центральным клином 8 прв помощи шпонки 16, причем соедините вьшолнено Ласточкиного хвоста. Центральное в виде 9 с плитш 3 стянуто болтами 17. кольцо Штамп работает следующим образом. Заготовка 14 кладется на матрицу 42 меж ду упорами 13. Штамп раскрыт, верхняя шшта 1 поднята вверх. При зтом рэстягиваЮ 1Ц{е кулачки 15 находятся р крайнем нижкем положении и удерживаются на шпонках Н дашь (яюрным кольцом 10. В этом положешш диаметр из растягивающих поверхно теЛ обеспечивает свободный заход иа этя яоверхносга заготовки 14. Движением пресса вниз закрьгааем штамп. При этом верхняя плита 1 со смонтированными на ней деталями (жускается и формующие горизонталь яые поверхности кулачков 15 начинают упираться в горизонтальную поверхность растяги вавмето кольца 14. При этом кулачки 15 вынуждены прекратить движение вниз, поскольку они уперлись в заготовку 14, и от воздействия продолжающих спускаться злементов центрального клина 8, удерживаясь в строго определенном воложешш скользящипш поверхностями цеитралыюго кляиа 8 и ввкжкой 16, начинают двигаться в юдиальном. иаоравлении, растягивая таким образом заготовку 14. При достижении заданвото диаметра заготовки 14 кулачки 15 дойдут до. упора в кольцо 7, после чего произойдет рихтовка горизонтальных поверхностей заго. тонки 14, поскольку движение центрального клина 8 вниз еще продолжается, а дв:иже нне кулачков 15 уже прекратилось. После этого штамп раскрывают. Посредством jTiopHoro, кольца 7 через толкатель 5, траверсу 4 и цпьфи 6 кулачки 15 сталкиваются вниз до упора в опорное кольцо 10. При этом растянутое и отрихтованное кольцо 14 вылетает-из кулачков 15 и остается на матрице 12. Для устойчивого удаления кольца 14 из кулачков 15 в последних могут быть вмонтированы различного рода выталкиватели. По завершении цикла готовое кольцо 14 заменяют заготовкой и цикл повторяется. Окалина при работе этого штампа таким образом не может помешать нормальной работе цпампа, поскольку она не попадает на вертикальные и наклонные направляющие поверхности штампа.. Использование предлагаемо1 о штампа по волит устойчиво получать качественные растянутые и отрихтованные кольца за одну операцию. Это даст экономический эффект как за счет 1шквидацик расходов на ремонт, так и за счет увеличения производительности и совмещения операций при производстве колец. Формула изобретения 1.Штамп для растяжки колец, содержащий основание с матрицей ц упорами для заготовки, верхнюю ошпу с центральным конусом и растягивающие кулачки, контактируюсцие с боковой поверхностью центрального конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества растяжки, верхняя плита снабжена упорным кольцом а в растягиваюцщх кулачках вьшолнены полости для размещения заготовки, при этом ки установлены на боковых поверхностях центрального конуса с возможностью перемещения вдоль конуса и контакта с упориым кольцом. 2.Штамп- по п. 1, о т л и ч .а ю ш и йс я тем, что центральный конус снабжен выступами по форме Ласточкин хвост, размещенными на его боковой поверхности, а растягивающие кулачки вьшолнены с ответными пазами. 3.Штамп по пп. 1и 2, отличающий с я тем, что полость для размещения заготовки в растягивающих кулачках вьшолиена с тумя формующими взаимно перпендикулярными поверхностями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 258010, кл. В 21 О 31/04. 11.11.68.

г /

Vuz.2

А - Д

17 8

16

15