Заливочное устройство для центробежно-литейных машин Советский патент 1982 года по МПК B22D13/10 B22D35/04 

Описание патента на изобретение SU959910A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для заливки металла в литейные формы при литье чугунных труб.

Известно заливочное устройство, , у которого шибер выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости С13.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является заливочное устройство, содержащее металлоприемник, желоб со сливным носком и шлакоуловитейь в виде поворотного вокруг горизонтальной оси шибера, установленного в желобе 2.

Недостатком этих устройств является то, что они не обеспечивают получение -качественных труб, в частное-, ти, с высокой гидроплотностью. Это объясняется тем, что эти устройства . пе предотвращают попадания в форму шлака, поступающего на желоб из ковша вместе с металлом, а также огнеупорной краски, смываемой потоком металла с зкелоба в-йроцессе заливки формы. В конечном итоге трубы, пораженные включениями ий шлака и огне.упорной крайки, не выдерживают гидроиспытаний , дают течь и отбраковываются.

Целью изобретения является повйшение качества труб путем предотвращения попадания шлака и огнеупорной краски, которой окрашивается желоб, в литейную форму.

Поставленная цель достигается тем, что в заливочном устройстве, содер10жащем металлоприемник, желоб со сливным насосом и шлакоуловитель в виде поворотного вокруг горизонтальной оси шибера,последний выполнен в виде поплавка и установлен с возможно15стью вертикального перемещения в направляющих желоба.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - участок желоба с шибером, продольный разрез; на , 20 фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Предлагаемое устройство, содержит металлоприемник 1-, желоб 2, заканчивающийся сливным носком 3, перед

25 которым установлен шибер 4 с осью 5. Концы оси 5 размещены в вертикальных продолговатых вырезах 6 желоба 2. йлрезы б сверху перекрыты планками 7. Шибер 4 имеет на поверхности

30 выступы в виде полусфер, усеченных

конусов или цилиндров для надежного удерх.ания шлака (не показано).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Жидкий металл из ковша (не показан) поступает в металлоприемник 1 и течет по желобу 2. Шибер 2, нижней частью погруженный в поверхностные слои потока металла, задерживает ишак и краску, которые, имея меньший удельный вес, чем металл, находятся на его поверхности. Для уменьшения тормозящего действия шибера Л на поток металла, шибер 4 имеет возможность поворачиваться на оси 5 и тем саг-ым .увеличивать проход между ним и дном желоба 2 Таким образом, шибер 4 не препятствует течению металла по желобу 2 и в то же время, будучи погружен нижней частью .в поверхностные слои потока металла, удерживает шлак и краску.

При чрезмерном наполнении желоба 2 металлом, шибер 4 может не только поворачиваться на оси 5 и отклоняться от вертикального положения, но и перемещаться вверх вместе с осью 5, концы которой помещены в продолговатых вырезах б желоба 2. .Чем -больше угол отклонения шибера 4 от; вертикального положения, тем большая подъемная сила жидкого металла на него действует, тем выше перемещается его ось .5 в вырезах 6. По мере уменьшения высоты потока металла в желобе 2 шибер 4 опускается вместе с осью 5 вниз, а также поворачивается вокруг нее, стремясь под действием собственного веса занять вертикальное положение. Задержанные шлак и краска остаются на шибере 4 и через несколько заливок удаляются при очистке желоба 4 от остатков металла. &П11едд1ий из строя шибер 4 заменяется новым.

Таким образом.достигается повышение качества отлитых труб, в частности их гидроплотности, за счет предотвращения попадания в литейную форму шлака и огнеупорной

краски.

Предлагаемое заливочное устройство по сравнению с известным исключает попадание в форму шлака, имеющегося на поверхности потока металла, и огнеупорной краски, омываемой с желоба потоком металла, за счет установления поворотного шибера, а также обеспечивает за счет очистки металла от шлака и огнеупорной краски значительное повышение качества труб и снижение брака их по течи при гидроиспытаниях до 0,10,15%.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составит

49800 руб.

Формула изобретения

Заливочное устройство для центробежно-литейных машин, содержащее металлоприемник, желоб со сливным носком и.шлакоуловитель в виде поворотного вокруг горизонтальной оси шибера, установленного в желобе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб путем ограничения попадания шлака и огнеупорной краски в литейную форму, шибер выполнен в виде поплавка и установлен с возможностью верти- . кального перемещения в направляющих желоба.

Источники информации,

0 принятые -во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 330191,кл. С 21 В 7/12, 1969.

2.- Патент США 2212987, кл. 222-536, 19-40.

Похожие патенты SU959910A1

название год авторы номер документа
Заливочное устройство для центробежных машин 1978
  • Иванов Владислав Григорьевич
  • Двоскин Павел Михайлович
  • Двоскин Семен Михайлович
SU740394A2
Установка непрерывного действия для получения сплавов с заданными свойствами 1990
  • Григорчук Василий Иванович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Злобин Валерий Филиппович
SU1731823A1
Желоб для центробежной труболитейной машины 1974
  • Хахалин Борис Дмитриевич
  • Смоляков Аркадий Николаевич
  • Гора Анатолий Михайлович
  • Послятур Аркадий Александрович
  • Семко Виталий Иванович
  • Станиловский Борис Васильевич
  • Ярмоленко Анатолий Иванович
  • Черезов Алексей Степанович
  • Полищук Виктор Григорьевич
SU463508A1
Устройство для слива металла 1983
  • Бондаренко Василий Парфентьевич
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Скороход Николай Михайлович
SU1118689A1
Центробежная установка 1978
  • Траченко Андрей Иванович
  • Балашов Виктор Фадеевич
  • Розин Матвей Моисеевич
  • Белоклоков Александр Алексеевич
  • Ревушкин Владимир Григорьевич
SU784977A1
Устройство для заливки металла 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Кулик Владислав Владимирович
SU854587A1
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Устройство для заливки жидкого металла 1975
  • Крупский Александр Михайлович
  • Лурье Джан Алиевич
  • Катриченко Владимир Петрович
  • Большов Геннадий Павлович
  • Воронцов Венедикт Сидорович
  • Каштаньер Лазарь Петрович
  • Харченко Людмила Прокофьевна
SU546432A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2025206C1
Дозатор для заливки литейных форм жидким металлом 1986
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU1447564A1

Иллюстрации к изобретению SU 959 910 A1

Реферат патента 1982 года Заливочное устройство для центробежно-литейных машин

Формула изобретения SU 959 910 A1

ff 7 if

SU 959 910 A1

Авторы

Шиян Владимир Григорьевич

Иванов Владислав Григорьевич

Удод Николай Михайлович

Алексеев Александр Федорович

Даты

1982-09-23Публикация

1980-05-07Подача