1
Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвязки бухт проволоки.
Известно устройстйо для обвязки бухт проволоки, которое содержит подающий лоток, снабженный прерывателем потока, опорные ролики для бухт и расположенные над ними два .вертикальных ролика для фиксации бухт в вертикальной плоскости. Наличие двух вертикальных роликов обеспечивает универсальность машины 1.
Однако переход на другой типоразмер бухт требует предварительной регулировки зазора между роликами, который устанавливается по средней толщине бухт одного типоразмера. Таким образом, при значительной разности в толщине бухт в пределах одного типоразмера установка бухты в машине затрудняется и требует выполнения дополнительных корректурных операций. Кроме того, наблюдается интенсивный износ поверхности проволоки (что особенно актуально для бухт с прямоугольным сечением обода и проволоки с покрытием) в связи с разностью линейных скоростей боковых поверхностей обода бухты.
Указанные недостатки обусловлены тем, что бухты подаются по наклонному лотку в обвязочную машину без предварительной ориентации, что усложняет их установку в роликах обвязочного устройства. Так как удерживающие вертикальные ролики выполиены цилиндрическими, то это обусловливает износ поверхности бухты при ее вращении в процессе обвязки.
Цель изобретения - обеспечение обвяз10ки бухт разной толщины и предотвращение износа поверхности проволоки бухт в процессе обвязки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обвязки бухт проволоки, 15 содержащем лоток с прерывателем потока бухт, опорные ролики для бухт и расположенные над ними два вертикальных ролика для фиксации бухт, стенки лотка установлены подвижно иа направляющих, расположенных поперек лотка, а вертикальные
20 ролики закреплены на его стенках, при этом вертикальные ролики выполнены коническими и установлены наклонно так, что их боковая поверхность соприкасается с бухтой по высоте.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство для обвязки изделий типа бухт содержит подающий лоток 1, стенки которого расположены с возможностью перемещения в направляющих 2 и снабжены приводом 3, а направляющие 2 установлены на днище 4 лотка 1. В вырезе днища 4 размещен двуплечий рычаг 5, который служит прерывателем потока. На коротком плече рычага 5 расположены опорные ролики 6, взаимодействующие в процессе работы с бухтой 7. На стенках лотка 1 установлены два подпружиненных вертикальных ролика 8 для фиксации бухты 7 в вертикальной плоскости. Ролики 8 выполнены коническими, а их образующие, обращенные внутрь лотка 1, перпендикулярны его днищу 4. Лоток 1 имеет выталкиватель 9, конец щтока которого снабжен роликами 10. Опоры 11 лотка I размещены в стойках 12. Рычаг 5 снабжен приводом 13. Устройство содержит т акже обвязочную мащину 14с роликами 15.
Устройство работает следующим образом.
Подъемно-транспортное устройство (не показано) подает в лоток 1 бухты 7 проволоки. Последние скатываются по днищу 4 до упора, которым является опорный ролик 6 рычага 5. Включают привод 3 и перемещением стенок лотка 1 производят ориентацию бухт 7. После этого включают привод 13 рычага 5, который поворачивается, при этом передняя бухта ложится на его длинное плечо. Следующим включением привода 13 вновь поворачивают рычаг 5, открывая путь передней бухте 7 в обвязочную мащину 14. При этом ролики 6 рычага 5, обкатываясь по ободу последующей бухТы 7, отсекают и удерживают ее и весь щтабель. Передняя бухта 7, попадая в мащину 14, раздвигает подпружиненные ролики 8 и устанавливается на ее нижних роликах 15. В вертикальном положении бухту 7 удерживают усилие пружины роликов 8 и имеющие желобчатую форму ролики 15. Во время обвязки производят переключение рычага 5, при этом очередная бухта 7 ложится на его длинное плечо. После окончания обвязки срабатывает выталкиватель 9. Обвязочная бухта 7 удаляется из мащины 14, и цикл работы повторяется. При необходимости регулируют положение переднего конца днища 4 относительно нижних роликов
15 обвязочной мащины 14 путем перемещения опор 11 лотка 1 в стойках 12.
Применение изобретения повысить производительность труда на обвязке и упаковке бухт проволоки на . Это означает что экономический эффект при эксплуатации
линии, включающей 2 обвязочные мащины, составит57 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Устройство для обвязки бухт проволоки, содержащее лоток -с прерывателем потока бухт, опорные ролики для бухт и расположенные над ними два вертикальных ролика для фиксации бухт, отличающееся ,
что, с целью обеспечения обвязки бухт разной толщины и предотвращения износа поверхности проволоки бухт в процессе обвязки, стенки лотка установлены подвижно на направляющих, расположенных поперек лотка, а вертикальные ролики закреплены на его стенках.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вертикальные ролики выполнены коническими и установлены наклонно так, что их боковая поверхность соприкасается
5 с бухтой по высоте.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 644671, кл. В 65 В 27/06, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для упаковки большегрузных мотков проволоки | 1979 |
|
SU880549A1 |
Устройство для транспортирования изделий | 1979 |
|
SU882887A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Устройство для обвязки бухт | 1976 |
|
SU644671A1 |
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Линия для консервации мотковпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU844094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 1997 |
|
RU2114737C1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-12-03—Подача