Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей Советский патент 1982 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU963694A1

По мере удаления режущего инструмента от края деталн, велнчнна прогиба 6 возрастает до своего макснмального значения, зависящего от велнчннЕИ радиальной составляющей снлы резання. Для уменынеНИН величины ирогнба деталь нагружают через посредство роликов силами F, действующими но нормали к обрабатываемой поверхности в плоскости резания (см. фиг. 3), придавая ей форму эллииса, большая ось т которого совпадает с направлением действия радиальной составляющей силы резаиия. В результате деформапин будет наблюдаться выпучиваиие детали iia величину К по отнощению к нервоначальному диаметру D вдоль лииии действия Ру. Возрастает кривизна участка детали, обращенного к режун1,ему инструменту ( D/2), а следовательно, возраетает сопротивляемость деталн действию этой силы, что приводит к уменьшению нрогнба б. Радиальное приращение детали вдоль оси т на величину /С вызывает необходимость отвода инструмента от обрабатываемой новерхности на такую же величииу но мере его приближения к середиие детали длиной h, а затем по мере приближения ко второму краю деталн, возврата его на иервоиачальную прямолинейную траекторию, что обеспечивается с номои ью устройства программиого управления, в которое заложены размерные параметры деталн (длипа, диаметр, толщина стенки и материал) и режимы резання (скорость, глубина резания и подача). Уменьшение величины локальной деформации детали сиособствует уменьшению погрешности формы, проявляющейся в виде бочкообразиостн, так как обеспечивается более равномерный съем припуска на обработку. Внутренние нанряження, создаваемые в детали путем ее деформирования в пределах упругости, устраняют возможность возникновения автоколебаний, а следовательно, способствуют новышению качества (чистоты) обработанной поверхности. Этому же сиособствует обкатка роликами, через посредство которых деталь деформируется силами F. Следует также отметить тот факт, что л есткость всей деталн в радиальном направлении, рассматриваемой как двухоиорная балка, возрастает за счет придания ей формы эллипса в ионеречном сечении, т. е. возрастает ее сопротивляемость изгибу от действия радиальной составляюн1ей силы резання. Фор м у л а изобретения Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей точением, при котором неред резаине.м деталь деформируют ио иаружному диа.метру в пределах упругости, о т л и ч а ю 1Н и и с я тем, что, с нелью повышения точности обработки путе.м комненсании отжи.ма детали, силы деформании нрикладывают по нормали к образуюП1,ей детали в плоскости резаиия, прпдавая ей форму эллипса, большую ось которого совмещают с линией действия радиальной составляюнгей силы резания, а ве.чнчину деформации изменяют в завис1гмостн от иоложения режущего инструмента вдоль наружной образующей дета.чи, нрнчем ниструменту сообщают неремещенне вдоль больщой оси эллииса на величину, обратно пропорциональную радиальному перемеи1,енню детали по этой оси. Источник инфор.мации, принятый во вннманне нри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Лд 655476, кл. В 23 В 1/00, 1977.

/-/

fy

Йг/

Похожие патенты SU963694A1

название год авторы номер документа
Устройство для программного управления обработкой тонкостенных цилиндрических деталей 1981
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Рыжкова Наталья Павловна
SU952443A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Максимов Ю.В.
RU2134631C1
Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1983
  • Пашков Евгений Валентинович
SU1127691A1
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1982
  • Пашков Евгений Валентинович
SU1092011A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ С ОПЕРЕЖАЮЩИМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2009
  • Полянчиков Юрий Николаевич
  • Норченко Павел Анатольевич
  • Крайнев Дмитрий Вадимович
  • Ингеманссон Александр Рональдович
  • Качалова Лариса Александровна
  • Ангеловская Людмила Сергеевна
RU2399460C1
Способ исследования динамических характеристик технологической системы и комбинированный инструмент для его осуществления 1989
  • Сургунт Ярослав Михайлович
  • Довгалев Александр Михайлович
SU1738615A1
Механизм осциллирования станка для шлифования центровых отверстий 1972
  • Петушков Валерий Павлович
  • Штромберг Эрнест Соломонович
  • Красик Борис Иосифович
  • Нирман Ефим Матвеевич
SU468764A1
Инструмент для чистовой обработки отверстий 1984
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Козлов Александр Васильевич
  • Щипицын Владимир Сергеевич
SU1491676A1
Способ обработки цилиндрической детали с многогранным поперечным сечением 1981
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Цымбал Иван Леонидович
SU1009726A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Максимов Ю.В.
  • Анкин А.В.
RU2019383C1

Иллюстрации к изобретению SU 963 694 A1

Реферат патента 1982 года Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей

Формула изобретения SU 963 694 A1

SU 963 694 A1

Авторы

Пашков Евгений Валентинович

Рыжкова Наталья Павловна

Даты

1982-10-07Публикация

1980-11-21Подача