Устройство содержит тележку 1, на которой размещена сварочная горелка 2 с гибкими шлангами 3, а так же платформу 4, вынесенную за преде лы зоны сварки. На платформе 4 размещен механизм подачи 5 сварочной проволоки б с приводом 7, бухту (на чертеже не по казана) для сварочной проволоки 6, а также барабан 8 с намотанным на него тросом 9. Один конец троса Э прикреплен к тележке 1. Ось вращени барабана 8 кинематически связана с механизмом подачи 5 проволоки 6. Устройство работает следующим об разом. Тележку 1 со сварочной горелкой устанавливают в заданном месте шва. К тележке 1 прикрепляют трос 9 и выбирают его слабину. Включают привод 7 механизма подачи 5 проволоки 6. Так как механизм подачи 5 кинематически связан с механизмом вращения барабана 8, одновременно с подачей сварочной проволоки 6 начнет наматы ваться на барабан 8 трос 9 и начина ет перемещаться тележка 1 с горелкой 2 вдоль шва. Регулирование скорости сварки производится сменнымишестернями редуктора 10 и изменением диаметра барабана 8. При сварке замкнутых швов трос 9 перекидывают через блок,которыйпред варительно фиксируют на поверхности свариваемого изделия. Трос 9 и барабан 8, ось которого кинематически связана с механизмом подачи 5, образуют механизм перемещения тележки 1, работающей от привода 7.механизма подачи 5, что позволяет упростить устройство, уменьшить вес и габариты тележки. 1. Формула изобретения Устройство для сварки, содержащее сварочную горелку, установленную на тележке, механизм перемещения тележки, а также установленные на отдельной платформе бухту для сварочной проволоки и механизм подачи сварочной проволоки, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения сварки коротких швов на горизонтальной поверхности в труднодоступных местах путем уменьшения веса и габаритов тележки, механизм перемещения тележки выполнен в виде приводного поворотного барабана, установленного на платформе, и троса, наматываемого на барабан и связанного одним концом с тележкой, при этом барабан кинематически связан с механизмом подачи сварочной проволоки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 605708, кл. В 23 К 37/02, 1975. 2.Сборник ЛОНИТОС Технология сварки. Мшчгиз, 1951, с. 20 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1987 |
|
SU1488170A1 |
Автомат для сварки и способ его перемещения | 1988 |
|
SU1556854A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
Устройство для сварки | 1983 |
|
SU1199520A1 |
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом | 1976 |
|
SU719841A1 |
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2392101C2 |
Устройство для сварки кольцевых швов | 1977 |
|
SU637216A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1982 |
|
SU1046054A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1982 |
|
SU1142248A1 |
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU846192A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-04-14—Подача