(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1985 |
|
SU1454590A1 |
| Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1988 |
|
SU1558586A1 |
| Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ | 1973 |
|
SU385686A1 |
| Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1984 |
|
SU1220897A1 |
| Станок для нарезания резьбы | 1982 |
|
SU1061947A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ КОМБИНИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1999 |
|
RU2168401C2 |
| Резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU1024191A1 |
| Шпиндельный узел резьбонарезного станка | 1986 |
|
SU1308437A1 |
| Токарно-винторезный станок | 1986 |
|
SU1324764A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках при обработке резьбовых отверстий в невращающихся деталях.
Известно устройство для нарезания резьбы резцами и резьбовыми гребенками, со- 5 держащее привод, механизм радиальной подачи и механизм подачи на щаг резьбы 1.
Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса Q обработки и недостаточное качество нарезаемых резьб.
Цель изобретения - повышение качества нарезаемых резьб.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нарезания резьбы шпин- 15 дель установлен в шаровой опоре с возможностью поворота, а один конец его соединен . со штоком гидроцилиндра,установленного в приводном элементе.
На чертеже изображена схема устрой- о ства.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположен приводной элемент 2, со штоком 3, соединенным со шпинделем 4, установленным в шаровой опоре 5 и 6. В
щпинделе установлен режущий инструмент 7. Для регулировки величины угла поворота шпинделя 4 в приводном элементе 2 расположен регулировочный винт 8. Вращение приводному элементу 2 передается через клиноременную передачу 9-10 от электродвигателя 11. Рабочая жидкость подается в гидроцилиндр через магистрали 12 и 13.
Подача устройства в осевом направлении осуществляется от электродвигателя 14 через зубчатые колеса 15-19 и гитару смежных колес 20 и 21 ходовой винт 22 и гайку 23, соединенную с корпусом 1. Для реверсирования и осуществления обратного хода имеются электромагнитные муфты 24 и 25, обрабатываемая деталь 26.
Устройство работает следующим образом.
От электродвигателя и через клиноременную передачу 9-10 вращение передается к приводному элементу 2. Шпиндель 4 вращается вместе с приводным элементом 2. Предварительно с помощью винта 8 устанавливают глубину резания. Затем подают рабочую жидкость по каналу 12 в нижнюю полость гидроцилиндра и шток 3 его перемещается до упора 8. При этом шпиндель 4
