Схват манипулятора Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU965655A1

(54) СХВАТ МАНИПУЛЯТОРА

Похожие патенты SU965655A1

название год авторы номер документа
Захват промышленного робота 1980
  • Адамов Валентин Иванович
  • Грунауэр Александр Адольфович
  • Изюмский Виктор Павлович
SU975387A1
СХВАТ ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА 1996
  • Клименков А.С.
RU2096167C1
Манипулятор 1991
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1813620A1
Промышленный робот 1990
  • Литвиненко Александр Михайлович
SU1729740A1
Рука манипулятора 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1311929A1
МОБИЛЬНЫЙ РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 2003
  • Лукьянчиков В.В.
RU2241594C1
Схват 1982
  • Даровских Владимир Дмитриевич
SU1060469A1
Захватное устройство 1984
  • Козлов Владимир Александрович
  • Медведченко Олег Александрович
  • Боровский Михаил Георгиевич
  • Щадрина Лариса Николаевна
SU1197835A1
Захватное устройство 1991
  • Яковлев Василий Михайлович
SU1815213A1
Схват промышленного робота 1983
  • Степовой Евгений Иванович
  • Гадючко Анатолий Петрович
  • Бондаренко Алексей Витальевич
  • Притчин Андрей Борисович
SU1121134A1

Иллюстрации к изобретению SU 965 655 A1

Реферат патента 1982 года Схват манипулятора

Формула изобретения SU 965 655 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании промышленных роботов (манипуляторов), служащих для подачи деталей к станкам, например, автоматической линии.

Известен схват манипулятора, содержащий корпус, вал привода и две пары зажимных губок, кинематически связанных попарно 1.

Недостаток известного схвата заключается в низкой надежности работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что схват манипулятора снабжен дополнительным валом с кулачками и дополнительным корпусом, установленным с возможностью качания вокруг оси вала привода, причем дополнительный вал кинематически связан с валом привода и размещен в дополнительном корпусе параллельно оси качания, а, по крайней мере одна из каждой пары губок снабжена рычагом с роликом, предназначенным для взаимодействия с кулачком.

На чертеже изображена кинематическая схема схвата.

Схват манипулятора содержит корпус 1, привод под общим обозначением 2 и две пары зажимных губок соответственно 3,4 и 5,6. Дополнительный вал 7, кинематически связанный с зажимными губками с помощью механических передач, которые включают приводные рычаги 8 и 9, с роликами 10 и 11, которые с помощью цапф 12 и 13 закреплены в расточках корпуса 1. С приводными рычагами 8 и 9 жестко связаны зажимные губки 3 и 6, а губки 4 и 5 жестко

° связаны с цапфами 14 и 15, которые также смонтированы в расточках корпуса 1. На цапфах 12, 15 и 13, 14 закреплены две пары зубчатых секторов 16, 17 и 18, 19, которые, соответственно, находятся в постоянном зацеплении.

15

Ведущий элемент, выполненный двух кулачков 20 и 21, жестко закрепленных на дополнительном валу 7, смонтированном в дополнительном корпусе 22, подвижно закрепленном с помощью оси 23 в корпусе

20 схвата. Причем, каждый кулачок 20 и 21

,. ведущего элемента взаимодействует с соответствующим ему роликом 10 или 11, приводных рычагов 8 и 9. Приводной вал 7 получает вращение от двигателя, например.

через самотормозящуюся червячную и цепную передачи (не показаны). Звездочка 24 цепной передачи закреплена на валу привода 25, смонтированном в расточке корпуса механической руки. На этом же валу закреплена цилиндрическая шестерня 26, находящаяся в постоянном зацеплении с щестерней 27, жестко закрепленной на дополнительном валу 7 и имеющей возможность обкатываться вокруг цилиндрической щестерни 26 в процессе качания дополнительного корпуса 22. Ролики 10 и И, приводных рычагов 8 и 9 постоянно прижаты к рабочей поверхности дисковых кулачков с помощью пружин 28 и 29, которые в процессе разжима изделия разводят зажимные губки.

Зажимные губки 3 и 5 снабжены кронштеинами 30 и 31, которыми они упираются в упоры 32 и 33, закрепленные на корпусе схвата. Эти упоры ограничивают угол раскрытия зажимных губок.

Схват щарнирно крепится к механической руке 34 манипулятора (показана частично).

Предложенный схват манипулятора работает следующим образом.

Механическая рука манипулятора перемещает схват в зону обработки детали или на позицию транспортера и совмещает линию центров зажи1С ных губок с осевой линией детали. После этого включается приводной двигатель (не показан). Вращение от приводного двигателя ,по кинематической цепи передается звездочке 24, которая передает вращение через вал привода 25, пару цилиндрических щестерен 26 и 27 дополнительному валу 7. Вращаясь, дополнительный вал 7 вращает кулачки 20 и 21 против часовой стрелки. Дисковые кулачки, взаимодействуя с роликами 10 и И, приводных рычагов 8 и 9, поворачивают последние совместно с цапфами 12 и 13 и зажимными губками 3 и 6. Это движение через зубчатые секторы 17, 16 и 19, 18 передается зажимным губкам 4 и 5, в результате -чего зажимные губки 3, 4 и 5, 6 сходятся и зажимают деталь 35. Если деталь 35 не имеет ступеней различных диаметров, то на этом зажим заканчивается и манипулятор может транспортировать ее на другую позицию. Произвольное разжатие зажимных губок произойти не может, так как в кинематической цепи привода вращения ведущего элемента может быть предусмотрен червячный редуктор (не показан).-И кроме того, самопроизвольное разжатие зажимных губок не может произойти еще и потому, что угол подъема рабочей поверхности дисковых кулачков может не превышать угла самоторможения.

Если зажимные губки 3 и 4 захватывают деталь за больший диаметр, а зажимные губки 5 и 6 - за меньший, при условии, что деталь имеет шейки различных диаметров, то как только зажимные губки 3 и 4 касаются поверхности детали, отклонение приводного рычага 8 прекращается, а дисковые кулачки 20 и 21 продолжают вращаться. Тогда ведущий элемент начинает поворачиваться совместно с осью 23 в направлении, показанном стрелкой А, отжимаясь дисковым кулачком 20 от ролика 10. В этом случае приводной рычаг 9 продолжает отклоняться и подводить зажимные губки 5 и 6 к поверхности захватываемой детали. Как только зажимные губки 5 и 6 касаются поверхности детали, происходит окончательный зажим детали всеми зажимными губками. При отклонении приводйых рычагов 8 и 9 пружины 28 и 29 растягиваются, постоянно прижимая ролики 10 и И к рабочей поверхности дисковых кулачков.

Разжим детали происходит после изменения направления вращения дополнительного вала 7, п сусле у.становки детали 35 в требуемую позицию, с поТугощыо пщжнн 28 и 29, которые поворачивают приводные рычаги в направлении, обратном зажиму. Как только зажимные губки освобождают деталь, механическая рука манипулятора перемещает захват в требуемое положение, и цикл повторяется.

Технико-эконом1 ческая эффективность изобретения заключается в повышении надежности.

Формула изобретения

Схват манипулятора, содержащий корпус, вал привода и две пары зажимных губок, кинематически связанных попарно, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительным валом с кулачками и дополнительным корпусом, установленным с возможностью качания вокруг оси вала привода, причем дополнительный вал кинематически связан с валом привода и размещен в дополнительном корпусе параллельно оси качания, а, по крайней мере, одна из каждой пары губок снабжена рычагом с роликом, предназначенным для взаимодействия с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 751616, кл. В 25 J 3/04, 1978.

SU 965 655 A1

Авторы

Грунауэр Александр Адольфович

Адамов Валентин Иванович

Изюмский Виктор Павлович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-01-04Подача