Захват промышленного робота Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU975387A1

(5)ЗАХВАТ ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА

Похожие патенты SU975387A1

название год авторы номер документа
Схват манипулятора 1981
  • Грунауэр Александр Адольфович
  • Адамов Валентин Иванович
  • Изюмский Виктор Павлович
SU965655A1
Кисть механической руки промышленногоРОбОТА 1979
  • Березовик Валерий Владимирович
  • Даниленко Василий Кузьмич
  • Мышковский Владимир Васильевич
  • Полтаев Сергей Александрович
  • Семенков Олег Игнатьевич
  • Хутский Геннадий Иванович
SU841961A1
Схват 1983
  • Сумкин Александр Григорьевич
  • Мурашев Александр Николаевич
SU1079429A1
Захват промышленного робота 1979
  • Березовик Валерий Владимирович
  • Мышковский Владимир Васильевич
  • Солодкин Геральд Иванович
SU841962A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Загороднюк В.Т.
  • Селиверстов В.А.
  • Булгаков А.Г.
  • Гарбузенко А.Н.
RU2042503C1
Клещевая подача к горячештамповочному прессу 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1690920A1
Устройство для обработки концов деталей типа стержней 1974
  • Четыркин Александр Александрович
  • Ладыгина Ирина Ильинична
SU529008A1
Захватное устройство 1988
  • Макаров Александр Борисович
  • Васильев Сергей Юрьевич
SU1549748A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Устройство дл маркировки изделий 1969
  • Житомирский Максим Романович
SU496613A1

Иллюстрации к изобретению SU 975 387 A1

Реферат патента 1982 года Захват промышленного робота

Формула изобретения SU 975 387 A1

Изобретение относится к машино.строению, в частности для оснащения роботов (манипуляторов),служащих для подачи деталей к станкам и агрегатам при обработке. Известен захват промышленного робота, содержащий задающее устройство с обратнойсвязью по усилию, имеющее датчик обратной связи, привод и зажимные губки, кинематически связанны с приводным валиком с помощью механической передачи, ведущий элемент которой установлен на приводном валу с возможностью осевого перемещения и подпружинен, причем ведущий элемент механической передачи выполнен в виде червяка, связан с пружиной и датчиком через опору качения, а на з жимных губках смонтированы червячные колеса. Кроме того, червячные колеса этого захвата выполнены с неполным зубчатым венцом и образуют с червяком самотормозящуюся пару С13. Недостатком этого захвата является то, что механическая передача приводазажима губок, выполненная в виде червячного редуктора, имеет сложное конструктивное исполнение. Кроме того, с помощью этого зажима не представляется возможности транспортировать валики, имеющие несколько ступеней различного диаметра, поскольку он имеет только одну пару зажимных губок. Для транспортировки деталей различного диаметра этот захват необходимо переналаживать, что снижает его технологические возможности. Причем износ червячных пар привода снижает надежность работы захвата, что является серьезными недостатками этого устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности захвата. . Поставленная цель достигается тем, что ведущий элемент выполнен в виде 39 барабанного кулачка с двумя торцовыми рабочими поверхностями, взаимодействующими с соответствующими рыча гами кинематических цепей приводов зажимных губок, На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого захвата, поперечный, разрез; на фиг. 2 - кинематическая схема захвата, вид сверху Предлагаемый захват промышленного робота содержит корпус 1, в котором смонтирован приводной вал 2. На наружном конце приводного вала жестко закреплена звездочка 3 которая кинематически, например с помощью цепной передачи, связана с приводом робота (не показан), Корпус 1 подвижно связан с механической рукой промышленного робота (не показан). Внут ри корпуса 1 на приводном валу 2 под вижно в осевом направлении, например на шлицах, смонтирован ведущий злемент, выполненный в виде барабанного кулака А, с торцовыми рабочими поверхностями 5 и 6, профиль которых выполнен в виде винтовых линий с тре буемым углом подъема. Для удержания барабанного кулака в среднем Ноложении с обеих сторон последнего концен рично приводному валу установлены две пружины 7 и 8, которые одними торцами упираются в ступицу барабанного кулака, а вторыми через упорные подшипники (не показаны) в корпус 1 захвата. Захват снабжен также двумя парами зажимных губок 9, 10 и 11, 12 которые кинематически связаны с приводным валом 2. Эта кинематическая связь выполнена для каждой пары зажимных губок раздельной и содержит две пары рычагов 13, It и 15, 16, которые соответственно жестко закреп лены на двух парах параллельных валиков 17, 18 и 19, 20, которые подвижно смонтированы в корпусе 1 и оснащены двумя парами зубчатых секторов 21, 22 и 23, 24, находящихся соответственно в постоянном зацепле.нии, так что вращение одного валика одной пары параллельных валиков вызывает вращение и второго валика это пары. На внутренних концах одних параллел1 ных валиков каждой пары Закрепле но по одному приводному рычагу 25 и 26, которые взаимодействуют соответственно с рабочими поверхностями 5 и б барабанного кулака, а на внут74ренних концах вторых валиков - по одному рычагу 27 и 28, которые слу)иат для крепления пружин 29..И 30, закрепленных своими вторыми концами на приводных рычагах 25 и 26 и служащих для разжатия зажимных губок. Работает предлагаемый захват промышленного робота следующим образом. Как только механическая рука промышленного робота совместит ось зажимных губок с осью детали 31 включается приводной двигатель зажимных губок (не показан), вращение от которого, например через цепную передачу (не показана;, передается звездочке 3, которая начинает вращать барабанный кулак . . При вращении барабанного кулака его рабочие поверхности 5 и 6 взаимодействуют .с приводными рычагами 25 и 2б, которые, отклоняясь этой поверхностью, поворачивают валики 17 и 20, Валики 17 и 20 через зубчатые сектора 21, 22 и 23, 2k поворачивают валики 18 и 19. Поворачиваясь, эти , валики с помощью зажимных губок 9, Ю и 11, 12 захватьшают и зажимают дет таль 31. Если деталь 31 имеет одинаковые шейки, за которые захватывают ее зажимные губки, то зажим прекращается и механическая рука робота перемещает ее на транспортер или на станок. После чего кулак А вращают в обратную сторону и происходит разжим детали, который осуществляется с помощью пружин 9 и 30, кЬторые поворачивают валики в обратном направлении. Если зал имные губки захватывают .деталь за шейки разного диаметра, то как только пара зажимных губок, например 9 и 10, коснется.шейки большего диаметра, их поворот совместно с их парой параллельных .валиков прекращается. Но так как кулак k будет продолжать вращаться, поскольку вторая пара зажимных губок еще не коснулась шейки детали 31, имеющей меньший диаметр, то приводной рычаг 25 будет служить барабанному кулаку k опорой, взаимодействуя с которой своей рабочей поверхностью, он начнет перемещаться вправо (по черте ; у) , поворачивая приводной рычаг 26 и сжимая при этом пружину 8, и следовательно будет продолжать поворачивать параллельные валики 19 и 20, сводя зажимные губки 1.1 и 12 до тех пор, пока они коснутся поверхности шейки

SU 975 387 A1

Авторы

Адамов Валентин Иванович

Грунауэр Александр Адольфович

Изюмский Виктор Павлович

Даты

1982-11-23Публикация

1980-12-22Подача