Способ подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1982 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU967621A1

( 5) СПОСОБ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ , Изобретение относится к автомати зации процесса холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработ ки, например пресса. Известен способ подачи полосовог материала в зону обработки, при кот рой материал перемещают до шагового упора, расположенного за зоной обработки по ходу подачи материала, и прижимают материал передней кромк к шаговому упору постоянным усилием 1. Однако известный способ не обеспечивает возможности подачи тонкого легкодеформируемого материала, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ подачи лосового и ленточного материала в зону обработки, при котором материал перемещают на величину, большую шага подачи, поджимают его к шаговому упору, расположенному на основании за рабочей зоной по ходу подачи материала, перемещают материал в направлении, протиповоложном на правлению подачи, на величину, равную разности между величиной перемещения .и шагом подачи С2. Недостатком известного способа является невозможность подачи тонкого легкодеформируемого материала без его деформации. Цель изобретения - исключение возможности дефрмации при подаче тонкого материала с толщиной преимущественно 0,1-0,15 мм. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подачи полосового и ленточного материала в зону ч обработки, при кото|зом материал перемещают на величину, большую шага подачи, поджимают к шаговом упору, расположенному на основании за Зоной обработки по ходу подачи, перемещают материал в направлении, противополож39ном направлению подачи, на величину равную разности между величиной леремещения и шагом подачи, материал прижимают к шаговому упору передней кромкой, а перед перемещением материала в направлении, противополо ном направлению подачи, его изгибают в продольном направлении и пере ний конец материала зажимают, прилагая к нему усилия, перпендикулярные к плоскости подачи. На чертеже изображена схема устро ства для осуществления способа подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Устройство содержит рулонницу 1 для установки рулона ленточного материала 2, правильную машину 3, две пары подающих валков 4 и 5, груз 6, осйование 7, прижим 8. За подающими валками по ходу подачи материала 2 установлены отрезные ножи 8 и 9 и шаговый улор 10 расположенный за зоной обработки, т.е. за отрезными ножами 8 и 9Способ подачи полосового и ленточ ного материала осуществляется следую щим образом. Материал 2 из рулонницы 1 пропускают через правильную машину 3 и подающие валки k и 5. Груз 6 помещают на материал 2 между подающими валками k и 5- Приводят в движение подающие валки 4 и они перемещают конец материала 2 до взаиомдействия его передней кромки (торца) с шаговы -упором 10.. При дадвмейщем перемещен НИИ материала 2 подающими валками материал 2 изгибается между шаговым упором 10 и подающими валками 4 Подающие валки перемещают материал 2 на величину, большую шага подачи. Величина прогиба а выбирается из учета сил упругости, необходимых для постоянного поджатия материала 2 к шаговому упору 10, и отсутствия остаточной, деформации. При перемещении материала 2 подающими велками k петля материала 2 уменьшается и груз 6 перемещается вверх. Затем прижимом 8 прижимают net редний конец материала 2 к основанию 7, а подающие валки освобождают материал 2. Груз 6 под действием собственного веса опускается вниз и перемещает материала 2 вправо на величину, равную разности между величиной перемещения материала 2 подающими валками и заданным шагом подачи. Толщина материала 2 равна 0,1-0,15 мм. Материал 2 между прижимом 8 и подающими валками Ц прижимается к основанию 7, груз 6 натягивает материал 2 с заданным усилием и расправляет его, ликвидируя непрямолинейность. Подающие ролики k зажимают материал 2 и -отрезные ножи 8 и 9 отрезают часть его, затем цикл повторяется. Экономический эффкт от использования способа составит ,2 тыс. руб. в год. Формула изобретения Способ подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, при котором материал перемещают на величину, большую шага подачи, поджимают к шаговому упору, расположен оМУ за эоной обработки по ходу подачи.,/перемещают материал в направлеййи , противоположном направлению подачи, на величину, равную разности между величиной перемещения и шагом подачи, отличающийс я тем, что, с целью исключения деформации при подаче тонкого материала с J pлщинoй-преимущественно 0,1 т 0,15 мм, материал поджимают к шагог вому упору передней кромкой, а перед перемещением материала в нап-. равлении, противоположном направлению подачи, его изгибают в продольном направлении, и передний конец материала .зажимают, прилагая к нему усилия, перпендикулярные к плосткости подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 209395, кл. В 21 D 3/12, В 03 В 15/30, U.09.66. 2.Авторское свидетельство СССР № 58369, кл. В, 21 D 3/02, В 30 В 15/30, 04.05.79 (прототип). .

Похожие патенты SU967621A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1982
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
  • Боброва Татьяна Алексеевна
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Мендель Александр Михайлович
  • Усольцев Олег Валерьянович
  • Шпунькин Николай Фомич
SU1034817A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Медыло Ярослав Андреевич
SU880566A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Гуров Виктор Алексеевич
  • Халдинов Виктор Алексеевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
  • Титов Вячеслав Борисович
SU1500414A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Завгородний Виктор Иванович
  • Суздальцев Виктор Григорьевич
  • Моисеева Варвара Степановна
SU1411082A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1980
  • Семин Лев Николаевич
  • Валуев Евгений Дмитриевич
  • Кабанова Ольга Павловна
SU912352A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1983
  • Кезик Геннадий Николаевич
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1091967A1
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1011306A1
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU863094A1
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Бойков Олег Васильевич
RU2591023C2
Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу 1980
  • Герасименко Олег Николаевич
  • Тлибеков Алексей Хабиевич
SU867484A2

Иллюстрации к изобретению SU 967 621 A1

Реферат патента 1982 года Способ подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Формула изобретения SU 967 621 A1

SU 967 621 A1

Авторы

Лифтман Иосиф Борисович

Зыков Евгений Петрович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-03Подача