Способ изготовления листового материала для спецтары Советский патент 1982 года по МПК B23B29/00 D21J3/00 

Изобретение относится к способу изготовления листового материала для спецтары, касается технологии изготовления листового материала из растительной массы и может быть использовано в промышленности, связанной с транспортными перевозками, в стандартном домостроении и т.д.

Известны способы изготовлений : листового материала для спецтары, включаюцие формирование полотна из растительной массы, укладку на полотно упрочняющей арматуры, покрытие арматуры растительной массой и прессование Mt2.

Однако известные способы не позволяют получить листовой материал с достаточным для спецтары пределом прочности при статическом изгибе и повышенной ударной вязкостью вследствие низкой плотности и рыхлой структуры материала.

Цель изобретения - повышение прочности при статическом изгибе и ударной вязкости,

Поставленная цель достигается тем, что на арматуру дополнительно наносят термопластичное связующее, осуществляют отсос воды и подпрессовку полотна до влажности 60-70%, в

качестве арматуры используют стеклосетку с массой 0,15-0|36 кг/м , в .качестве растительной массы используют древесное волокно толщиной 0,01-0,05 мм, а прессование осуществляют в горячем прессе, при 170- j , удельном давлении 50-55 кгс/см и выдержке 1,,5 мин/мм толщины изделия.

10

Пр и м е р 1. Для получениялистового материала для спецтары готовят полотно из растительной массы, содержащее растительное волокно с

15 вла)|сностью 60% и размером волокон по толщине 0,05 мм в количестве 90% по весу, смолу СФЖ-3014 5%, латекс ДВХБ 70 5%. В качестве армирующего материала используют стеклосетку

20 массой 0,15 типа НПСС-Т-Г с температурой размягчения арматуры 838°С, в качестве термопластичного связующего используют полиэтилен высокого давления низкой плотности

25 в количестве 10% от веса волокна,

температура размягчения которого составляет . Прессуют сформированный пакет с удельным давлением 50 кгс/см5 температурой 170°С в те30 чение 15 мин. Предел прочности при статическом изгибе полученного материала составляет 370 кг/см что в 2,5 раз превышает прочность материала, полученного по известнсичу способу, ,ударная вязкость составляет l8,3 кгсСМ/СМ, что в 1,6 раза пре зышает ударную вязкость исходного материала. П р и м .8 р 2. Для получения лис тового матерйс ла для спецтары готовят полотно из растительной массы, содержащее растительное волокно с влажностью 70% и размером волокон по толщине 0,01 мм в количестве 90% по весу, смолу СФЖ-3014 5%, латекс ДВХБ-70 5%. В качестве армирующего материала используют стеклосетку массой 0,36 кг/м типа ССФ-3 с температурой размягчения арматуры , в качестве термопластичного связующего используют полиамид в количестве 10% от веса волокна, температура размяг 1ения которого составляет . Прессуют сформированный пакет с удельным давлением 55 кгс/см температурой в течение 10 мин. Предел проч ности при изгибе составляет 487 кг/ что в 3,2 раза превыинет прочность известного материала, ударная вязкость составляет 26,2 кгс см/см , что в 2,4 раза превышает показатель ударной вязкости исходного материала. Прим ер 3. Для получения лис тового материала для спецта-ры готовят полотно из растительной массы, содержащее растительное волокно с влажностью 65% и размером волокон по толщине 0,03 мм в количестве 90.% по весу, смолу СФЖ-3014 5%, латекс ЛВХБ-70 5%. В качестве армирующего материала используют стеклосетку массой 0,3 СС-5 с температурой .размягчения арматуры , в качестве термопластичного связующего используют полипропилен в количестве 8% от веса волокна, температура размягчения которого составляет 170С. Прессуют сформированный пакет с удельным .давлением 52 кг/см, та |пературой 175.С в течение 12 мин. Предел прочности при изгибе составляет 393,5 кг/см, что в 2,6 раза превышает прочность известного материала, ударная вязкость составляет 28,7 кгс/см/см что в 2,5 раз превьпиает показатель ударной вязкости исходного материала. Таким образа, изобретение позволяет получать листовой материал с повышенными поочностными и водостойкими показателями, который может заменить используемые в настоящее время пиломатериалы, фанеру и другие материалы. Формула изобретения Способ изготовления.листового материала для спецтары, включающий формирование полотна из растительной массы, укладку на полотно упрочняющей арматуры, покрытие арматуры растительной массой и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при статическом изгибе и ударной вязкости,-на арматуру дополнительно наносят термопластичное связующее, осуществляют отсос воды и подпррссовку полотна до влажности 6070%, в качестве арматуры используют стеклосетку с массой 0,15-0,36 в качестве растительной массы используют древесное волокно толщиной 0,01-0,05 мм, а прессование осуществ-ляют в горячем прессе при 170-180°Сj удельном давлении 50-55 кгс/см и выдержке 1,67-2,5 мин/мм толщины изделия . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1., Фурлетов В.Н. Исследование древесностружечных плит, армированных металлическими сетками и стеклопластиком. Автореферат 71-17134. М., 1971. .2. Патент Франции № 2109120, кл. D 21 J 3/00, 1972.., .