Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка Советский патент 1982 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к oбopyдoванию для запрессовки подшипников.

Известно устройство для запрессовки подшипников, содержащее смонтированные на станине силовой цилиндр с запреосовочным штоком, магазины-питатели для запрессовываемых деталей и механизм их подачи в зону сборки, выполненный в виде жестко закрепленных наклонного лот ка и кронштейна с ограничителем, профилированного упора с приводом в виде каретки, связанной со штоком самостоятельного цилиндра, а также в виде взаимодействующего с кареткой подпружиненного отсекателя с фиксаторами и коромысла с толкателями i .

Однако известное устройство сложно по конструкции из-за наличия большого количества деталей механизма подачи деталей в зону сборки и самостоятельных приводов.

Цель изобретения - упрощение конст рукшш.

Поставленная цель достигается тем, - что в устройстве.для запрессовки, содержащем смонтированные на станине силовой цилиндр со штоком, питатели для запрессовываемых деталей и механизм их подачи, выполненный в виде наклонного лотка, кронштейна с ограничителем и профилированного упора с приводом, привод упора выполнен в виде копирной плайки, связанной со штоком силового цилинд- ра и смонтированных на упоре роликов, контактирующих с планкой, при этом упор закреплен на конце наклонного лотка, а лоток шарнирно закреплен на станине.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение наклонного лотка в процессе запрессовки.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 силовой цилиндр 2 со штоком 3, питатель 4 для запрессовь.ваемы подшипников и питатель 5 для других собираемых деталей-колонок, а также механизм подачи, выполненный в втще

жестко закрепленного на cTairaHe кронштейна 6 с ограничителем 7 и шарнирно закрепленного на станине на оси 8 наклонного лотка 9, несущего на конце профилированный упор. 10 с приводом подъ ема. Привод подъема выполнен в виде копирной планки 11, связанной со штоком 3 и.установленной на роликах 12 в пазу кронштейна 6. На упоре 10 закреплен ролики 13, контактирующие с копирной поверхностью планки 11. ДНя удаления собранных изделий устройство снабжено наклонным лотком 14.

. Устройство работает следующим образом.

При движении штока 3 вместе с jio пирной планкой 11 наклонный лоток 9 с колонками 15 поворачиваемся по часовой стрелке, так кда ролик 13 набегает на наклонную часть копирной планки 11 и приподнимает упор 10. Нижняя колонка 15 поднимается выше ограничителя 7 JcpoH штейна 6 и скатывается до упора 10 лотita 8. При дальнейшем движении копирной 11 и штока 3 ролики 13 катятся по горизонтальной ее части. В это колонка 15 находится на одной оси со штоком 3, который нанизывает на ее тонкую часть нижний подшипник 16 из питателя 4 и запрессовьтвает его в колонку 15. При возврате штока 3 с копирной планкой 11 лоток с упором 1О опускается Собранное изделие, находящееся над верхней поверхностью кронштейна 6, освобождается от упора 10 и скатывается по наклонному лотку 14. Следующая за собранной колонка упирается в ограничитель 7 кронштейна 6. Управляющая аппаратура обеспечивает непрерывное возвратно-поотупательное движение штока цилиндра.

Выполнение наклонного лотка поворотным с возможностью перемещения относительно кронштейна дает возможность использовать его в комбинации с крокн штейном в качестве механизма подачи колонок на сборочную позицию и механизма для отсекания и удаления собранного узла.

Формула изобретения

Устройство для запрессовки деталей тила вал-втулка, содержащее смонтированные на станине силовой цшиндр со штоком, питатели для1 запрессовываемых деталей, и механизм их подачи, выполненный в виде наклонного лотка, кронштей на с ограничителем и проф№1ированного упора с приводом, отл, ичающийс я тем, что, с цепью упрощения конст- рукпии, привод упора выполнен в виде копирной планки, связанной со штоком с лового цилиндра и смонтированных на упоре роликов, к;онтактирующих с планкой, при закреплен на конце наклонного лотка, а лоток ишрнирно закреплен на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 782979, кл. В 23 Р 19/О2, 1976 (прототип).