(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТА В ПОЛИМЕРНЫЕ ПАКЕТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки изделийВ плЕНКу | 1979 |
|
SU821297A1 |
Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из ленточного термопластичного материала | 1978 |
|
SU745775A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1980 |
|
SU943103A1 |
Автомат для упаковывания вязких продуктов в термосклеивающуюся пленку | 1991 |
|
SU1807963A3 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1068340A1 |
Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пакеты | 1977 |
|
SU686939A1 |
Устройство для упаковки продуктов в полимерную пленку | 1980 |
|
SU943105A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала | 1979 |
|
SU876497A1 |
Устройство для подачи упаковок к захватам | 1988 |
|
SU1618361A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
1
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к упаковочной технике.
Известно устройство для упаковки продукта в полимерные пакеты, содержащее приспособление для складывания полимерной ленты, механизм для поперечной сварки пакета, захваты пакета, механизм возвратно-поступательного перемещения захватов, силовой цилиндр, механизм для заделки пакета и отводящий транспортер 1.
Однако известное устройство не обеспечивает четкой синхронизации изменения размеров пакета с шагом отводящего транспортера, что затрудняет упаковку продукта, кроме того устройство имеет высокий расход сжатого воздуха.
Цель изобретения - упрощение регулирования длины пакета и щага отводящего транспортера и снижение расхода сжатого воздуха.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки продукта в полимерные пакеты, содержащем приспособление для складывания полимерной ленты, механизм для поперечной сварки пакета, захваты пакета, механизм возвратно-поступательного перемещения захватов, силовой
цилиндр, механизм для заделки пакета и отводящий транспортер, что механизм возвратно-поступательного перемещения захватов и отводящий транспортер кинематически соединены с силовым цилиндром, по меньшей мере одна из крышек которого снабжена механизмом для ее возвратнопоступательного перемещения.
Кроме того, механизм для возвратнопоступательного перемещения крышки выполнен в виде винтовой пары, имеющей приводную червячную передачу.
На фиг. 1 изображено устройство для упаковки продукта в полимерные пакеты, общий вид; на фиг. 2 - силовой цилиндр; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для упаковки продукта в полимерные пакеты содержит приспособление 1 для складывания полимерной ленты, механизм 2 для поперечной сварки пакета, захваты 3 пакета, механизм возвратно-посту20 пательного перемещения захватов 3, силовой цилиндр 4, механизм 5 для заделки пакетов, отводящий транспортер 6, при этом механизм возвратно-поступательного перемещения захватов 3 и отводящий транспортер 6 кинематически соединены силовым цилиндром 4, по меньшей мере одна из крыщек 7 которого снабжена механизмом для ее возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде винтовой пары 8, имеющей приводную червячную передачу 9 и щток 10.
Устройство работает следующим образом.
Лента из полимера, сматываемая с рулона при помощи приспособления 1 для складывания полимерной ленты, складывается плоско и перехватывается механизмом 2 для поперечной сварки пакета и образованный пакет с помощью силового цилиндра 4 перемещается в сторону отводящего транспортера 6.
Захваты 3 раскрывают пакет и в него закладывают упаковываемый продукт, после чего захваты 3 отпускают края пакета и силовым цилиндром 4 возвращаются в исходное положение, затем цикл повторяется. При движении штока 10 силового цилиндра движение передается отводящему транспортеру 6, который передвигается на шаг, пропорциональный длине хода штока 10, и перемещает заполненный пакет. При возврате штока 10 отводящий транспортер 6 не перемещается. Регулирование хода штока 10 силового цилиндра 4 осуществляют перемещением крышки 7 через червячную передачу 9 и винтовую пару 8.
Предложенное устройство обеспечивает возможность плавно и синхронно регулировать длину пакета и шаг перемещения отводящего транспортера, а ограничение длины хода порщня силового цилиндра
при помощи сокращения длины полости силового цилиндра позволяет уменьшить расход сжатого воздуха и обеспечивает демпфирование поршня.
Формула изобретения
транспортер кинематически соединены с силовым цилиндром, по меньшей мере одна из крышек которого снабжена механизмом для ее возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2334565, кл. В 65 В 7/04, 1979.
1 /„ //y/ t //jf /A
-Л
/1 /
(У
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-05-06—Подача